[实用新型]一种辣椒酱辣椒切碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切碎装置，尤其涉及一种辣椒酱辣椒切碎装置。

背景技术

辣椒酱是一种非常受欢迎的调味食品，所以市场上对辣椒酱的需求量越来越大，市场上的辣椒酱是需要将辣椒切碎，再将切碎的辣酱腌制成辣椒酱，目前辣椒切碎是通过人工切碎，人工切碎辣椒效率低，并且员工在切辣椒的过程中极容易切到手指，造成员工工伤事故，同时污染辣椒，造成一定的经济损失，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种辣椒酱辣椒切碎装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种辣椒酱辣椒切碎装置，来解决人工切辣椒效率低，并极容易受伤，同时造成辣椒污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种辣椒酱辣椒切碎装置，包括工作台，包括底板、步进电机、主传动链轮、传动轴、从动链轮、链条、传动齿盘、副传动支撑齿盘、循环链板、支撑架、底座、电机、曲轴、连杆、切刀、料箱，所述的底板位于工作台底部中心处，所述的底板与工作台螺纹相连，所述的步进电机位于底板顶部中心左侧，所述的步进电机与底板螺纹相连，所述的主传动链轮位于步进电机前端中心处，所述的主传动链轮与步进电机螺纹相连，所述的传动轴位于工作台顶部左侧内部中心处，所述的传动轴与工作台滑配相连，所述的从动链轮位于传动轴前端中心处，所述的从动链轮与传动轴紧配相连，所述的链条位于主传动链轮与从动链轮之间，所述的链条与主传动链轮和从动链轮啮合，所述的传动齿盘位于传动轴外端中心处，所述的传动齿盘与传动轴紧配相连，所述的副传动支撑齿盘位于工作台顶部右侧内部中心处，所述的副传动支撑齿盘与工作台滑配相连，所述的循环链板位于传动齿盘与副传动支撑齿盘之间，所述的循环链板与传动齿盘与副传动支撑齿盘啮合，所述的支撑架位于工作台顶部中心右端，所述的支撑架与工作台螺纹相连，所述的底座位于支撑架顶部中心处，所述的底座与支撑架螺纹相连，所述的电机位于底座左端中心处，所述的电机与底座螺纹相连，所述的曲轴位于底座内部中心处，所述的曲轴与电机螺纹相连，所述的连杆位于曲轴中心处，所述的连杆与曲轴滑配相连，所述的切刀位于连杆底部中心处，所述的切刀与连杆螺纹相连，所述的料箱位于底板顶部右端中心处，所述的料箱与底板螺纹相连。

进一步，所述的支撑架内侧左端中心处还设有安装板，所述的安装板与支撑架螺纹相连。

进一步，所述的安装板内部中心处还设有压块，所述的压块与安装板滑配相连。

进一步，所述的压块顶部中心处还设有挡板，所述的挡板与压块螺纹相连。

进一步，所述的挡板与安装板中间还设有弹簧，所述的弹簧与安装板螺纹相连。

进一步，所述的连杆左端下侧还设有推板，所述的推板与连杆螺纹相连。

进一步，所述的连杆与支撑架中间还设有导向套，所述的导向套与支撑架紧配相连。

进一步，所述的曲轴与底座之间还设有轴承，所述的轴承与底座紧配相连，并且同时与曲轴紧配相连。

与现有技术相比，该辣椒酱辣椒切碎装置，首先将带切碎的辣椒通过人工摆放在循环链板上，启动步进电机，步进电机带动主传动链轮旋转，通过链条与主传动链轮和从动链轮啮合，从而带动传动轴旋转，同时传动齿盘也随传动轴一起旋转，在副传动支撑齿盘的作用下，传动齿盘带动循环链板循环运转，再启动电机，电机带动曲轴旋转，由于曲轴是采用偏心机构，从而带动连杆上下运动，在电机运动时，步进电机停止运转，使得循环链板停止运转，同时在连杆往下运动时推板推动压块往下运动，使得压块将辣椒压住，可防止辣椒跑位，同时切刀对辣椒完成切碎加工，待切碎加工完后电机通过曲轴带动连杆往上运动，在弹簧的作用下，压块也往上运动，将辣椒松开，同步进电机运转，带动循环链板运转，从而实现了机械化循环切碎，并将切碎好的辣椒能输送到料箱中，该装置结构简单，功能强大，实现了对辣椒的自动化切碎，代替了人工切碎，提高了加工效率，避免了人工切碎造成工伤事故，同时避免了辣椒污染，节约了成本。

附图说明

图1是辣椒酱辣椒切碎装置的主剖视图

图2是辣椒酱辣椒切碎装置的左视图

工作台1底板2

步进电机3主传动链轮4

传动轴5从动链轮6

链条7传动齿盘8

副传动支撑齿盘9循环链板10

支撑架11底座12

电机13曲轴14

连杆15切刀16

料箱17安装板1101

压块1102挡板1103

弹簧1104导向套1105