[实用新型]一种立式研磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种立式研磨机。

背景技术

现有技术中，很多物料的体积过大，需要进行研磨，将物料研磨至需要的颗粒大小，现有的物料研磨机通常体积过大，使用时通过电机控制，需要使用到电能，增加了使用成本。而一些手动式的研磨机虽能节约成本，但是其劳动强度较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便，研磨效率高，可作为一个健身使用的立式研磨机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种立式研磨机，包括一机壳，所述机壳呈长方形中空形状，所述机壳内部设置一研磨腔，所述机壳的上端面开口，所述机壳的底面开设一通槽，所述通槽截面呈四边形状，位于机壳研磨腔内安装一研磨块，所述研磨块截面呈四边形状，研磨块的每个研磨面上均设置一凸块，所述研磨块中间至上而下设置一空腔，所述空腔内至上而下设置一立柱，所述立柱设置于空腔中间处，所述立柱呈四边形状，所述空腔内壁正对每个立柱面均开设一卡槽，所述卡槽内均安装一压板，所述压板的内侧面均设置一个以上的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与立柱面固定连接，所述第一弹簧的另一端固定连接一垫板，所述垫板与压板面相抵，所述压板的另一端面上设置有一组以上的顶杆，正对每根顶杆的卡槽内壁上设置一出料通槽，所述出料通槽贯穿研磨块。

作为优选的技术方案，所述研磨块的底部设置一连接块，所述连接块的截面面积等于机壳底面开设的通槽面积，所述连接块伸出于机壳外部，所述连接块的底部安装一底座，所述机壳的通槽开口端各设置一滑块，正对每块滑块的连接块侧壁各设置一滑槽，所述机壳通过滑块活动安装于连接块侧壁的滑槽内。

作为优选的技术方案，所述机壳的两侧各设置一踏板，所述机壳的下端面各设置有一第二弹簧。

作为优选的技术方案，所述顶杆的直径等于出料通槽的内径，物料放置于出料通槽内。

作为优选的技术方案，所述出料通道的开口端通过一密封网密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用第一弹簧的压紧力，将物料与密封网相抵，使得部分物料露出于密封网外，使用时，利用双脚下压机壳完成物料与机壳内壁间的摩擦，使用方便，研磨效率高，可作为一个健身使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的研磨块的俯视图；

图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，本实用新型的一种立式研磨机，包括一机壳10，所述机壳10呈长方形中空形状，所述机壳10内部设置一研磨腔，所述机壳10的上端面开口，所述机壳10的底面开设一通槽，所述通槽截面呈四边形状，位于机壳10研磨腔内安装一研磨块1，所述研磨块1截面呈四边形状，研磨块1的每个研磨面上均设置一凸块2，所述研磨块1中间至上而下设置一空腔，所述空腔内至上而下设置一立柱8，所述立柱8设置于空腔中间处，所述立柱8呈四边形状，所述空腔内壁正对每个立柱面均开设一卡槽3，所述卡槽3内均安装一压板5，所述压板5的内侧面均设置一个以上的第一弹簧7，所述第一弹簧7的一端与立柱面固定连接，所述第一弹簧7的另一端固定连接一垫板6，所述垫板6与压板5面相抵，所述压板5的另一端面上设置有一组以上的顶杆4，正对每根顶杆4的卡槽3内壁上设置一出料通槽，所述出料通槽贯穿研磨块1。

其中，研磨块1的底部设置一连接块15，所述连接块15的截面面积等于机壳10底面开设的通槽面积，所述连接块15伸出于机壳10外部，所述连接块15的底部安装一底座13，所述机壳10的通槽开口端各设置一滑块，正对每块滑块的连接块侧壁各设置一滑槽12，所述机壳10通过滑块活动安装于连接块侧壁的滑槽12内。

其中，机壳10的两侧各设置一踏板11，所述机壳10的下端面各设置有一第二弹簧14；顶杆4的直径等于出料通槽的内径，物料放置于出料通槽内；出料通道的开口端通过一密封网9密封。