[实用新型]一种煤矿下运带式输送机用水冷盘式制动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿下运带式输送机用盘式制动器，尤其涉及一种煤矿下运带式输送机用水冷盘式制动器。

背景技术

在现代散装物料的连续输送中，带式输送机是主要的运输设备，其使用范围相当广泛，具有运输成本低、运量大、无地形限制及维护简便等优势，在采矿、冶金、港口、码头等场所占有主导地位。制动器作为带式输送机的重要组成部分，对带式输送机的安全停车起着十分重要的作用。

制动器在工作过程中的温升及其变化直接影响着制动器的工作情况、使用寿命和安全性能。温升过高会使非金属材料的摩擦片温度超过其临界温度，导致聚合物分解产生化学变化，使摩擦系数下降，摩擦材料烧焦，特别是在下运输送机中，会导致盘面受热扭曲，刹车失灵，造成飞车，给企业的财产和人身安全造成极大威胁。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种煤矿下运带式输送机用水冷盘式制动器，有效的缓解了盘面温升过快的情况，实现带式输送机的安全制动。

本实用新型所采用的技术方案为：一种煤矿下运带式输送机用水冷盘式制动器，包括制动器本体、冷却站和连接所述制动器本体与所述冷却站的管路；所述制动器本体包括主轴和依次与所述主轴连接的进水口透盖、进水口端盖、轮毂、出水口端盖和出水口透盖；所述主轴上设有流水通道；所述轮毂上加工有过水孔，其上焊接有中空结构的制动盘。

所述主轴的进水口和出水口位置设有环形槽，中心位置加工有流水通道。

所述进水口端盖和所述出水口端盖分别加工有进水口和出水口。

所述环形槽可使所述进水口和所述出水口始终与所述主轴的流水通道相连。

所述轮毂与所述制动盘的连接方式为焊接。

所述制动盘的周围焊接有围板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得了有益的效果。

1、本实用新型通过冷却站将水注入进水口端盖，经过主轴的流水通道到达制动盘中空结构的容水腔，水流依靠制动盘旋转实现水循环，从出水口端盖的出水口排出，将热量带到外界，有效的缓解了盘面温升过快的情况。

2、利用制动盘旋转配流实现容水腔内冷却介质的循环，实现了能量的充分利用，减少了能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冷却系统水流方向示意图。

1、制动器本体2、管路3、冷却站4、围板5、制动盘6、轮毂7、进水口端盖8、进水口透盖9、环形槽10、进水口11、护罩12、出水口端盖13、出水口透盖14、主轴15、出水口16、容水腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，一种煤矿下运带式输送机用水冷盘式制动器，包括制动器本体1、冷却站3和连接所述制动器本体1与所述冷却站3的管路2；所述制动器本体1包括主轴14和依次与所述主轴14连接的进水口透盖8、进水口端盖7、轮毂6、出水口端盖12和出水口透盖13；所述主轴14上设有流水通道；所述轮毂6上加工有过水孔，其上焊接有中空结构的制动盘5。

所述主轴14的进水口和出水口位置设有环形槽9，中心位置加工有流水通道。

所述进水口端盖7和所述出水口端盖12分别加工有进水口10和出水口15。

所述环形槽9可使所述进水口10和所述出水口15始终与所述主轴14的流水通道相连。

所述轮毂6与所述制动盘5的连接方式为焊接。

所述制动盘5的周围焊接有围板4。

本实用新型的工作原理可做如下简要描述：本实用新型通过冷却站3将水注入所述进水口端盖7，经过所述主轴14的流水通道到达所述制动盘5中空结构的容水腔16，水流依靠所述制动盘5旋转实现水循环，从所述出水口端盖12的出水口15排出，将热量带到外界，有效的缓解了盘面温升过快的情况，实现带式输送机的安全制动。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

尽管本文中较多的使用了诸如制动器本体1、管路2、进水口端盖7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。