[实用新型]一种含铬皮革废水处理回收系统

说明书

技术领域

本实用新型属于环保化工领域，涉及一种含铬皮革废水处理回收系统。

背景技术

制革业是产生大量污水的行业，制革污水不仅量大，而且是一种成分复杂、高浓度的有机废水其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氮、硫化物、铬盐以及毛类、皮渣、泥砂等有毒有害物质。COD_Cr、BOD₅、硫化物、氨氮、悬浮物等非常高，是一种较难治理的工业废水。制革废水由于工艺需要，会产生大量含铬废液。铬是高毒性元素之一，直接排放会对环境造成严重污染，人体接触或摄入会造成皮肤溃烂、呼吸道炎症、贫血、神经炎等严重伤害，它还是已知的致癌物质之一，因此难处理的含蛋白质的高浓度的含铬有机废水处理成为难点。

目前，含铬废液的无害化处理主要是化学还原、沉淀后封存填埋。如果将处理后含铬的废渣进行排放或填埋，从长远来看，对环境还会造成污染。也有资料显示采用萃取法浓缩萃取回收处置含铬废水，但是由于萃取是在高酸度（PH=2左右）条件下进行，而反萃取是在强碱性（碱浓度大于1M）条件下进行，药剂消耗大，产生大量高盐废水后处理困难。并且反萃液浓度低，后处理费用高。因此需要一种能够减少药剂消耗，对环境污染较小的装置来处理含铬废液。

萃取是利用溶质在不同溶剂中溶解度的差异来进行的分离操作，是化工生产中一种常用的分离手段，被广泛的应用在和药物提纯，核素分离，石油冶炼等领域。常规的萃取设备按照结构特点可以分为混合-澄清槽，塔式萃取以及离心式萃取三种形式。其中混合-澄清槽具有分离效果稳定，工艺组合灵活，能耗低的特点，在化工应用中占到了主要的地位。但是对于高相比的萃取操作，传统的澄清-混合设备很难满足其分离的要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含铬皮革废水处理回收系统，该系统包括废水反应段，酸溶反应段，萃取与反萃取段，以及后续的蒸发结晶段四大功能区，废水反应段进行高浓度含铬废水的分离净化处理，酸溶反应段进行铬（Ш）离子与污泥的分离，萃取与反萃取段实现铬（Ш）离子与有机物蛋白质的分离，后续的蒸发结晶实现铬酸盐的提纯。该含铬皮革废水处理回收系统，结构紧凑，设备简单连续，工艺组合灵活，可以有效地提高铬离子与有机物蛋白质的分离以及铬离子的副产品化。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种含铬皮革废水处理回收系统，包括依次连通的废水反应池、沉淀池、过滤装置I、酸溶反应池、过滤装置II、滤液池、萃取装置、反萃取装置、蒸发结晶装置。

所述萃取装置优选为多级逆流萃取装置。所述反萃取装置优选为多级逆流反萃取装置。所述萃取装置上方设有萃取剂高位槽。所述反萃取装置上方设有反萃取剂高位槽。

所述废水反应池、沉淀池、酸溶反应池、萃取装置、反萃取装置内均优选设有搅拌装置。

所述过滤装置I和过滤装置II均优选为板框式过滤机。

在所述废水反应池与沉淀池之间、在所述沉淀池与过滤装置I之间、在所述酸溶反应池与过滤装置II之间均优选设有提升泵。

下面对本实用新型做进一步解释和说明

该系统包括废水反应段，脱水酸溶反应段，萃取与反萃取段，以及后续的蒸发结晶段四大功能区域。废水反应段：含Cr⁶⁺废水进入反应池1经过70℃条件加碱反应一段时间转为铬（Ш）离子，泵入沉淀池2经过絮凝沉淀，废水达标排放。脱水酸溶反应段：从沉淀池2排出的含铬污泥经过脱水后进入酸溶反应池3，然后再经脱水重新转为液相进入下一装置，污泥不含铬离子达标处理。萃取与反萃取装置：上一装置排出废水经过萃取后实现铬（Ш）离子与有机物的分离，再经反萃取后实现铬（Ш）离子与萃取剂的分离，萃取剂循环利用，铬（Ш）离子转为铬酸盐。最后蒸发结晶。

所述含铬皮革废水处理回收系统，整套装置结构新颖，分离效率高，操作连续、简便，适用于皮革含铬有机废水的萃取浓缩，回收利用。

附图说明

图1 是本实用新型所述含铬皮革废水处理回收系统连接关系示意图；

图2是本实用新型所述含铬皮革废水处理回收系统工艺流程示意图；

其中，1 是废水反应池，2是沉淀池，3是酸溶反应池，4是滤液池，5是萃取剂高位槽，6是反萃取剂高位槽，7是萃取装置，8是反萃取装置，9是提升泵，10是蒸发结晶装置，12是过滤装置I，13是过滤装置II。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。