[实用新型]一种酱中的蒜泥生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，尤其涉及一种酱中的蒜泥生产装置。

背景技术

蒜泥是酱的主要配料，蒜泥是将大蒜去皮后通过粉碎机将大蒜粉碎成泥巴状，再将蒜泥调配到酱中，目前蒜泥生产主要是通过人工去除大蒜的表面外皮，再将去除表面外壳的大蒜进行粉碎加工，而通过人工去除大蒜表面的外皮工人量大，效率极低，无法满足市场需求，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种酱中的蒜泥生产装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种酱中的蒜泥生产装置，来解决人工去除大蒜表面的外皮效率极低，无法满足市场需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种酱中的蒜泥生产装置，包括工作台，包括支撑架、安装箱、剥皮电机、双重链轮、第一剥皮齿轴、第一从动链轮，第二剥皮齿轴、第二从动链轮、斜导板、风箱、吸盘、旋转电机、旋转盘、粉碎箱体、电机、旋转磨盘、固定磨盘，所述的支撑架位于工作台顶部中心右端，所述的支撑架与工作台螺纹相连，所述的安装箱位于支撑架顶部中心处，所述的安装箱与支撑架螺纹相连，所述的剥皮电机位于安装箱体背面底端中心处，所述的剥皮电机与支撑架螺纹相连，所述的双重链轮位于剥皮电机前端中心处，所述的双重链轮与剥皮电机紧配相连，所述的第一剥皮齿轴位于安装箱内部中心上侧，所述的第一剥皮齿轴与安装箱滑配相连，所述的第一从动链轮位于第一剥皮齿轴背面中心处，所述的第一从动链轮与第一剥皮齿轴紧配相连，所述的第二剥皮齿轴位于第一剥皮齿轴左侧中心处，所述的第二剥皮齿轴与安装箱滑配相连，所述的第二从动链轮位于第二剥皮齿轴背面中心处，所述的第二从动链轮与第二剥皮齿轴紧配相连，所述的斜导板位于安装箱内部中心下侧，所述的斜导板与安装箱螺纹相连，所述的风箱位于安装箱左端中心处，所述的风箱与支撑架螺纹相连，所述的吸盘位于风箱内部顶端中心处，所述的吸盘与风箱螺纹相连，所述的旋转电机位于风箱底端中心处，所述的旋转电机与支撑架螺纹相连，所述的旋转盘位于旋转电机上端中心处，所述的旋转盘与旋转电机螺纹相连，所述的粉碎箱体位于工作台顶部中心左端，所述的粉碎箱体与工作台螺纹相连，所述的电机位于粉碎箱体内部右端中心处，所述的电机与粉碎箱体螺纹相连，所述的旋转磨盘位于电机左端中心处，所述的旋转磨盘与电机螺纹相连，所述的固定磨盘位于粉碎箱体内部左端中心处，所述的固定磨盘与粉碎箱体螺纹相连。

进一步，所述的旋转盘与支撑架之间还设有轴承，所述的轴承与支撑架紧配相连，并同时与旋转盘紧配相连。

进一步，所述的安装箱体顶部中心处还设有第一锥形料斗，所述的第一锥形料斗与安装箱体螺纹相连。

进一步，所述的剥皮电机顶部中心处还设有防振座，所述的防振座与剥皮电机螺纹相连。

进一步，所述的风箱右端中心处还设有导料板，所述的导料板与风箱螺纹相连。

进一步，所述的导料板中心上端还设有挡板，所述的挡板与风箱螺纹相连。

进一步，所述的粉碎箱体顶部中心处还设有第二锥形料斗，所述的第二锥形料斗与粉碎箱体螺纹相连。

与现有技术相比，该酱中的蒜泥生产装置，首先大蒜加入第一锥形料斗中，启动剥皮电机，剥皮电机带动双重链轮旋转，通过双重链轮与第一从动链轮和第二从动链轮链条相连，从而同时带动第一从动链轮和第二从动链轮旋转，达到带动第一剥皮齿轴与第二剥皮齿轴同时旋转，第一剥皮齿轴和第二剥皮齿轴在旋转时可将大蒜的表皮剥落并同时掉落在斜导板上，通过斜导板将大蒜和大蒜表皮同时导入旋转盘上，吸盘发出强对流气压，从而可将大蒜的表皮从吸盘排出，达到大蒜与大蒜表皮分离，同时旋转电机带动旋转盘旋转，在离心力的作用下将大蒜甩出，并掉落在导料板上端，通过导料板将表皮去除后的大蒜送入第二锥形料斗中，再启动电机，电机带动旋转磨盘旋转，在固定磨盘的作用下将大蒜粉碎成蒜泥，该装置结构简单，功能强大，通过机械自动化去除大蒜的表皮代替了人工去除大蒜表面的表皮，提高了生产效率，降低了劳动成本，满足了市场需求。

附图说明

图1是酱中的蒜泥生产装置的主剖视图

图2是剥皮部分放大主视图

图3是剥皮部分放大右视图

工作台1支撑架2

安装箱3剥皮电机4

双重链轮5第一剥皮齿轴6

第一从动链轮7第二剥皮齿轴8

第二从动链轮9斜导板10

风箱11吸盘12

旋转电机13旋转盘14

粉碎箱体15电机16

旋转磨盘17固定磨盘18