[实用新型]一种进出保冷箱管道密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及保冷箱密封领域，尤其涉及一种进出保冷箱管道密封结构。

背景技术

空气分离、液氮洗、碳氢分离、液化天然气等装置内管道在低温下运行，为了防止跑冷损失，需要将其放在保冷箱内。如果保冷箱密封不严，则外界的湿空气很容易侵入，使保冷材料变潮，保冷效果变差，装置的跑冷损失增加。保冷箱内的保冷材料一般采用珠光砂，其热导率约为0.040W/（m·℃）；而冰的导热率是2.2W/（m·℃），可见要增大50多倍。尤其是管道出冷箱顶部开孔易受雨水等浸蚀，密封条件苛刻，需找到既实用又经济的结构进行密封。现有密封结构大致为刚性连接、导向连接、软连接，这些结构在密封效果、制作成本、保护设备等方面不能很好的结合起来，导致密封效果极差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足提供一种在密封效果、制作成本及保护设备方面均能起到很好作用的进出保冷箱管道密封结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种进出保冷箱管道密封结构，该密封结构包括保冷箱面板、套管、保冷箱进出管道及盖板，所述盖板与所述保冷箱进出管道材质相同且通过焊接方式密封连接，所述套管与所述保冷箱面板材质相同且通过焊接方式密封连接；所述套管与所述盖板通过一橡胶套密封连接，所述套管、所述盖板与所述橡胶套之间形成一个密封的结构，所述套管与所述橡胶套、所述盖板与所述橡胶套之间均通过软式夹箍连接。

所述盖板由短管和空心的圆板焊接而成，短管对称焊接在圆板下方，其中短管外径与套管外径相同，圆板内孔与进出保冷箱管道外径间隙配合。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：

1）制作简单。该结构主要是起密封作用，不需要很精密的配合，用普通工艺就能加工制作而成。

2）能满足不同外径尺寸管道要求。盖板是用与管道同材质的板材焊接而成的一个部件，可以根据管道外径开盖板内孔。由于同样公称通径的管道外径种类比较多，铝管道内径一致，不同壁厚就有不同外径；钢管道外径一致，但同样工程通径的钢管道公制与英制的又不一样。采用盖板就很好的解决了这个问题，便于这种结构的标准化。

3）适应性强、成本低。橡胶套采用直筒型结构，由橡胶板卷制而成，不用做专用模具，节约了成本。这种结构一般使用在钢厂或化工厂，外界环境条件比较恶劣，橡胶的制作根据不同的配比，就能适应不同的环境要求，增加使用寿命。

4）密封效果好。此结构上端采用盖板，外沿伸出橡胶套一部分，防止雨水的浸入。

5）安装、更换简单。该橡胶套采用拉链连接结构，管路安装完成前后均能安装，并且在装置运行过程中就能更换。

6）设备管口受力小。安装时管道与保冷箱之间有一定间隙，确保装置运行时管道可以自由收缩，有效减小设备管口受力，起到保护设备的作用，保证装置安全运行。

附图说明

图1为本实用新型进出保冷箱管道密封结构的结构示意图。

图2为本实用新型中盖板的结构示意图。

图3为图2中的A向视图。

图中标注为：1、保冷箱进出管道；2、盖板；3、软式夹箍；4、橡胶套；5、套管；6、保冷箱面板；7、短管；8、圆板。

具体实施方式

一种进出保冷箱管道密封结构，如图1、2、3所示，该密封结构可直接放置在空气分离、液氮洗、碳氢分离、液化天然气等装置保冷箱有管道进出的顶部或侧面。该密封结构包括保冷箱进出管道1、盖板2、橡胶套4、不锈钢软式夹箍3及套管5。所述盖板由短管7和空心的圆板8焊接而成，短管对称焊接在圆板下方，其中短管7外径与套管5外径相同，圆板内孔与进出保冷箱管道外径间隙配合。

所述盖板与进出保冷箱管道材质相同且通过焊接方式密封连接，所述套管与保冷箱面板6材质相同且通过焊接方式密封连接；所述套管与所述盖板通过所述橡胶套密封连接，所述套管、所述盖板与所述橡胶套之间形成一个密封的结构，所述套管与所述橡胶套、所述盖板与所述橡胶套之间均通过不锈钢软式夹箍连接。