[实用新型]一种集装箱立开门压板结构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体地说是一种集装箱立开门压板结构。

[背景技术]

集装箱由于其具有隔绝性佳、运输安全性高，以及作业简单、便于移动和管理等诸多优点，而被广泛地用于模块化设备集成应用中。常见的应急电源箱、水处理功能箱、太阳能集成发电箱等都是模块化设备集成应用的体现。集装箱在特定用途下有多种开门方式，立开门通过性能优于平开门，门板打开后有独立的平面可用于指定用途。立开门日常多见于集装箱居室门窗结构、门踏板结构、集装箱式售卖店遮阳棚、售货平台等相似情况下。常见的立开门的锁固结构多结构复杂，且机构与门之间的间隙会逐渐增大不利于立开门的密封，且锁固机构若附属在立开门上，既增加了立开门的自重，又不便于维护、清洁，从而给使用带来了不便。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种集装箱立开门压板结构，不仅整体结构精简、美观，设计合理，而且在提高立开门开、闭便利性的同时，提升了门锁固的有效性。

为实现上述目的设计一种集装箱立开门压板结构，包括门压板组件1及门插销2，所述门压板组件1包括门压板3、螺栓4和止退螺母5，所述门压板3中部开设有螺栓孔6，所述螺栓4穿设于螺栓孔6内，所述门压板3、螺栓4拼焊为一体，所述门压板3、螺栓4通过止退螺母5装配于集装箱立开门的门立柱7上，所述门压板3与门立柱7之间设置有垫片17，所述门压板3为圆弧形板，所述门压板3上端的左侧或右侧开设有锁固孔一8，所述门压板3处设有用于锁定门压板组件1的门插销2，所述门插销2上开有与锁固孔一8相对应的锁固孔二9。

所述门插销2由一块插销锁板10以及两块插销立板11拼焊而成，所述两块插销立板11相对设置，所述两块插销立板11垂直焊接于插销锁板10上，所述两块插销立板11之间的距离等同于门立柱7宽度，所述锁固孔二9开设于插销锁板10上。

所述门压板3上端设有折弯部12，所述锁固孔一8开设于折弯部12上。

所述插销锁板10为与门压板3上端折弯部12相对应的弯折板，所述插销锁板10的折弯角度等同于门压板3上折弯部12的弯折角度，所述插销锁板10与门压板3上端的折弯部12贴合为一体。

所述插销锁板10的长度大于门压板3的旋转直径，所述插销锁板10厚度不大于门压板3与门立柱7之间的间隙。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)该立开门压板结构包括门压板组件及门插销，门压板组件底板装配在门柱上，门插销在锁固时使用，整体结构精简、美观，设计合理，在提高立开门开、闭便利性的同时，提升了门锁固的有效性；

(2)由于没有部件附属在立开门上，从而使得立开门简洁，便于维护、清洁；

(3)立开门的压紧程度取决于门压板组件装配在门立柱上的垫片厚度，从而在使用过程中便于调整及机构维护；

(4)门插销可以依据立开门结构进行调整，保证了锁固的有效性。

[附图说明]

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2是图1中门压板组件处的局部放大图(限位状态)；

图3是图2中限位状态被取消后的结构示意图；

图4是本实用新型中门压板组件的装配示意图；

图5是本实用新型中门压板的结构示意图；

图6是图5的侧面结构示意图；

图7是本实用新型中门插销的结构示意图；

图8是图7的侧面结构示意图；

图中：1、门压板组件 2、门插销 3、门压板 4、螺栓 5、止退螺母 6、螺栓孔 7、门立柱 8、锁固孔一 9、锁固孔二 10、插销锁板 11、插销立板 12、折弯部 13、左侧上门 14、左侧下门 15、右侧上门 16、右侧下门 17、垫片。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：门压板组件1及门插销2，门压板组件1包括门压板3、螺栓4和止退螺母5，门压板3中部开设有螺栓孔6，螺栓4穿设于螺栓孔6内，门压板3、螺栓4拼焊为一体，门压板3、螺栓4通过止退螺母5装配于集装箱立开门的门立柱7上，门压板3与门立柱7之间设置有垫片17，门压板3为圆弧形板，门压板3上端的左侧或右侧开设有锁固孔一8，门压板3处设有用于锁定门压板组件1的门插销2，门插销2上开有与锁固孔一8相对应的锁固孔二9，该门压板3上端设有折弯部12，锁固孔一8开设于折弯部12上。