[实用新型]压滤机液压双螺杆锁紧保压装置

说明书

技术领域

本实用新型为过滤设备压滤机领域，更进一步地说，涉及一种压滤机液压双螺杆锁紧保压装置。

背景技术

压滤机是固液分离行业中的主要过滤设备，物料过滤时由液压系统压紧滤板形成过滤单元，通过进料泵的压力把物料注入各个滤室，液压压紧压力保持大于进料压力滤室才不会漏料，通过液压压紧自动保压补压密封滤板来完成进料泵压力进料，实现固液分离目的。

压滤机在使用液压压紧自动保压进料中发现有不足之处，由于压滤机适应各种物料过滤，过滤时物料进料压力和进料时间各不相同，尤其是化工行业有的物料过滤使用高压进料，有的物料进料时间可达几十个小时，自动保压造成液压频繁补压使液压件减少使用寿命，同时损耗电源增加生产成本，高压进料偶尔会产生冲击力，使滤室压力快速升高，造成液压缸压力瞬间上升，进料冲击力使液压件损坏油缸体出现危险，致使压滤机过滤现场不安全，从而使生产受到影响。

发明内容

本实用新型目的是为了解决上述背景技术中存在的不足之处，而提供一种

压滤机液压双螺杆锁紧保压装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种压滤机液压双螺杆锁紧保压装置，在压滤机机座安装的油缸体两侧设置螺杆孔，在螺杆孔内安装轴套，该轴套焊接轴套法兰盘连接机座，轴套法兰盘设有凸台连接锁紧螺母，设置双螺杆安装在油缸体两侧螺杆孔轴套内，压紧板焊接压紧板法兰，双螺杆设置凹槽和方形头或扁形头，压紧板法兰内孔为方形孔或扁形孔连接双螺杆方形头或扁形头配合安装，设有卡板连接双螺杆凹槽安装在压紧板法兰上面，双螺杆设置梯形螺纹配置锁紧螺母，设置圆柱形板把安装在锁紧螺母。

所述的该轴套焊接轴套法兰盘连接机座，该轴套法兰盘设有螺栓孔使用螺栓安装在机座。

所述的设置圆柱形板把安装在锁紧螺母，圆柱形板把设螺纹安装在锁紧螺母。

由本实用新型的实施压滤机液压压紧滤板双螺杆锁紧过滤保压安全效果，双螺杆设置梯形螺纹配置锁紧螺母压紧滤板强度大，双螺杆设置方形头或扁形头配合压紧板法兰方形孔或扁形孔，锁紧螺母旋转锁紧双螺杆不会转动，双螺杆锁紧固定压力锁紧压紧滤板压力平衡，滤板密封性能好，物料过滤液压不再补压节省能源，双螺杆锁紧保压压紧滤板耐高压冲击力，该装置使油缸体和液压件延长使用寿命，压滤机过滤现场使用安全，该结构简单安装维修方便，提高过滤效率。

附图说明

下面附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1 为本实用新型的一种压滤机液压双螺杆锁紧保压装置示意图。

图中的1.机座，2.油缸体，3.轴套，4.轴套法兰盘，5.凸台，6.双螺杆，7.锁紧螺母，8.圆柱形板把，9. 压紧板法兰，10.卡板，11.压紧板。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型提供一种压滤机液压双螺杆锁紧保压装置，在压滤机机座1安装的油缸体2两侧设置螺杆孔，加工螺杆孔使用的设备为TX611B型铣镗床，设置轴套3安装在螺杆孔内，轴套3使用的材料为无缝钢管，轴套3焊接轴套法兰盘4使用螺栓安装在机座1侧面，轴套法兰盘4设有凸台5连接锁紧螺母7，设置双螺杆6安装在油缸体2两侧螺杆孔轴套3内，制作双螺杆6使用的材料为碳素结构钢，锁紧螺母7使用的材料为铸铁，也可以使用碳素结构钢材料，使用加工设备为C6140-3型车床，双螺杆6加工的螺纹为梯形螺纹，设置压紧板法兰9焊接在压紧板11端面，压紧板法兰9内孔为方形孔或扁形孔，双螺杆6设有凹槽，双螺杆6还设有方形头或扁形头，使用X53K型立式铣床加工，压紧板法兰9方形孔或扁形孔连接双螺杆6方形头或扁形头，压紧板法兰9使用X53K型立式铣床加工，设有卡板10连接双螺杆6的凹槽，卡板10使用螺栓安装在压紧板法兰9上面，双螺杆6设置梯形螺纹配置锁紧螺母7连接，设置3-8个圆柱形板把8，圆柱形板把8设有螺纹安装在锁紧螺母7周围。

压滤机过滤开始，液压系统活塞杆推动压紧板11压紧滤板，滤板密封滤室形成过滤单元，液压压力达到压力表上限时电机停止，锁紧螺母7紧固在轴套法兰盘4上面的凸台5端面锁紧保压，双螺杆6锁紧保压耐高压冲击力，双螺杆6保压锁紧压力平衡，保证油缸体2和液压件使用安全及寿命长，进料时间不用补压，双螺杆6锁紧保压进料压力稳定，滤板密封性能好达到滤饼充满滤室，卸饼时松开锁紧螺母7退到终点，活塞杆带动压紧板11退回原位，滤饼卸除一个循环完成。