[实用新型]用于降膜式蒸发器的进料节能预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产化工设备领域，尤其涉及一种用于降膜式蒸发器的进料节能预热装置。

背景技术

生产过程中，蒸发器蒸汽耗能较大。尤其为冬季期间，气温较低物料温度低，物料浓缩过程中存在大量的蒸汽消耗。蒸发器分离出的高温冷凝水直接外排，热量得不到有效的利用，从而产生大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述蒸发器生产过程中，高温泠凝水产生的热量流失现象，提供一种用于降膜式蒸发器的进料节能预热装置，该装置工艺简单、操作方便以及降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于降膜式蒸发器的进料节能预热装置，包括：

进料泵，所述进料泵一端与进料管道I相连，另一端与通过进料管道II与预热器相连，所述预热器通过进料管道III与蒸发器相连，蒸发器与进料管道IV的一端相连，进料管道IV的另一端与成品罐相连；

蒸发器产生的高温蒸汽通过冷凝水管道I进入冷凝水泵，冷凝水泵通过冷凝水管道II与预热器相连，预热器通过冷凝水管道III排出；

所述冷凝水泵和进料泵均与驱动模块相连，驱动模块与控制器相连。

所述冷凝水管道II上设有水流量传感器，所述水流量传感器与控制器相连。

所述冷凝水管道II上还设有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连。

所述控制器与显示模块相连。

所述显示模块为液晶显示屏或LED屏。

本实用新型的有益效果为：

(1)采用该预热装置对高温冷凝水热量进行有效的利用，从而降低蒸发器蒸汽的使用量，降低了生产成本；

(2)本实用新型的冷凝水管道II上设有水流量传感器和温度传感器，还可以实时监测蒸发器产生的高温蒸汽的流量以及温度的高度来估计预热器内的物料的预热程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1、进料泵；2、预热器；3、蒸发器；4、冷凝水泵；5、成品罐；6、进料管道I；7、进料管道II；8、进料管道III；9、进料管道IV；10、冷凝水管道I；11、冷凝水管道II；12、冷凝水管道III。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

实施例1：

如图1所示，一种用于降膜式蒸发器的进料节能预热装置，包括：

进料泵1，所述进料泵1一端与进料管道I6相连，另一端与通过进料管道II7与预热器2相连，所述预热器2通过进料管道III8与蒸发器3相连，蒸发器3与进料管道IV9的一端相连，进料管道IV9的另一端与成品罐5相连；所述蒸发器3产生的高温蒸汽通过冷凝水管道I10进入冷凝水泵4，冷凝水泵4通过冷凝水管道II11与预热器2相连，预热器2通过冷凝水管道III12排出；所述冷凝水泵4和进料泵1均与驱动模块相连，驱动模块与控制器相连。

本实施例的用于降膜式蒸发器的进料节能预热装置的工作原理为：

首先，物料通过进料管道I6进入进料泵1，然后依次通过预热器2、进料管道III8、蒸发器3和进料管道IV9进入成品罐5；

在上述进料过程中，蒸发器3产生了大量的高温蒸汽，这些高温蒸汽通过冷凝水管道I10进入冷凝水泵4，然后依次通过冷凝水管道II11和预热器2，最后通过凝水管道III12排出，这样完成了对高温冷凝水热量进行有效的利用，从而降低蒸发器蒸汽的使用量。

实施例2：

一种用于降膜式蒸发器的进料节能预热装置，包括：

进料泵1，所述进料泵1一端与进料管道I6相连，另一端与通过进料管道II7与预热器2相连，所述预热器2通过进料管道III8与蒸发器3相连，蒸发器3与进料管道IV9的一端相连，进料管道IV9的另一端与成品罐5相连；所述蒸发器3产生的高温蒸汽通过冷凝水管道I10进入冷凝水泵4，冷凝水泵4通过冷凝水管道II11与预热器2相连，预热器2通过冷凝水管道III12排出；所述冷凝水泵4和进料泵1均与驱动模块相连，驱动模块与控制器相连。

所述冷凝水管道II7上设有水流量传感器，所述水流量传感器与控制器相连。

所述冷凝水管道II7上还设有温度传感器，所述温度传感器与控制器相连。

本实施例的冷凝水管道II上设有水流量传感器和温度传感器，还可以实时监测蒸发器产生的高温蒸汽的流量以及温度的高度来估计预热器内的物料的预热程度。

实施例3：