[实用新型]一种刨煤机头尾用液压驱动摆振式清挡煤装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及煤矿井下刨煤机工作面开采领域，具体是一种刨煤机头尾用液压驱动摆振式清挡煤装置。

背景技术：

目前，刨煤机工作面为阻力式装煤，即刨削下来的煤在刨头前进推力和煤壁限制的作用下在刨道中越积越高，堆煤达到一定高度时在刨头推力的作用下顺着刨头犁形面进入刨煤机溜槽中被运走。在刨煤机机头尾，由于有顺槽的存在，刨道中的煤在失去煤壁限制后所处空间突然变大，一部分煤进入到顺槽中，随着工作面的不断推进，刨煤机机头尾逐步出现堆煤现象，尤其是机尾部位，堆煤较严重。端头部位是工作面运输的通道，严重堆煤对设备辅料运输带来诸多不便；同时堆煤过高会影响巷道通风净断面，对工作面通风不利；机头尾堆煤也使端头部位局部推进阻力增大，对设备推进有影响。传统清煤方法以不定期人工清煤为主，工人劳动强度大，清煤效率低，不利于煤矿实现安全、高产高效地开采。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种刨煤机头尾用液压驱动摆振式清挡煤装置，解决刨煤机工作面机头尾，尤其是机尾堆煤的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种刨煤机头尾用液压驱动摆振式清挡煤装置，包括固定挡煤板7、伸缩清煤板1、活动清煤板2、活动挡板6、液压缸3，固定挡煤板7装在推移部5上，活动清煤板2和活动挡板6通过销4铰接在固定挡煤板7上，伸缩清煤板1装在活动清煤板2上，液压缸3分别与固定挡煤板7和活动清煤板2铰接。

进一步地，活动清煤板2和液压缸3位于固定挡煤板7两侧。

进一步地，活动清煤板2上的耳板21为葫芦形状。

进一步地，伸缩清煤板1通过压板8和螺栓固定在活动清煤板2上，伸缩清煤板1位置可调。

进一步地，伸缩清煤板1与活动清煤板2联接的螺栓孔为长圆孔A。

进一步地，伸缩清煤板1和活动清煤板2下部为簸箕形铲板B。

进一步地，伸缩清煤板1上设有卡板11，活动清煤板2上设有限位板22。

本实用新型的有益效果表现在：本装置具有挡煤和清煤两种功能，以液压缸作为驱动力，推动活动清煤板转动，可有效地将机头尾的煤推到溜槽上；同时伸缩清煤板位置可调，满足了不同工况下的清煤要求。该装置结构紧凑，操作简单，有效解决了刨煤机头尾堆煤的问题，降低了人工清煤的劳动强度和不安全因素，同时可以与工作面电液控集成实现机械化、自动化定期清煤，满足了对煤矿高产高效的开采要求。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为伸缩清煤板示意图；

图3为活动清煤板示意图；

图中：1、伸缩清煤板，2、活动清煤板，3、液压缸，4、销，5、推移部，6、活动挡板，7、固定挡煤板，8、压板，11、卡板，21、耳板，22、限位板，A、长圆孔，B、簸箕形铲板。

具体实施方式：

如图1-3所示，一种刨煤机头尾用液压驱动摆振式清挡煤装置，包括固定挡煤板7、伸缩清煤板1、活动清煤板2、活动挡板6、液压缸3。固定挡煤板7装在推移部5上，活动清煤板2和液压缸3铰接在固定挡煤板7的两侧，液压缸3另一端与活动清煤板2上的耳板21铰接；伸缩清煤板1通过压板8和螺栓固定在活动清煤板2上，伸缩清煤板1与活动清煤板2联接的螺栓孔为长圆孔A，便于螺栓的安装，伸缩清煤板1上设有卡板11，活动清煤板2上设有限位板22，保证了伸缩清煤板1调节位置时不会脱出活动清煤板2；伸缩清煤板1和活动清煤板2下部为簸箕形铲板B；活动挡板6铰接在固定挡煤板7上，刨煤机刨煤时关闭，起到挡煤的作用，在检修刨煤机时可以随时打开。

当刨煤机机头尾需要清煤时，液压缸3在高压液的作用下驱动活动清煤板2转动，通过下部为簸箕形铲板的伸缩清煤板1和活动清煤板2可有效地将机头尾所堆的煤推到刨煤机溜槽上。

以上借助较佳的实施例对本实用新型技术方案进行的详细说明是示意性的而非形式上的限制。本领域的技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上，可以对实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。