[实用新型]一种在线式红外测温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备领域，尤其是涉及一种在线式红外测温装置。

背景技术

目前，通常使用电阻式测温装置测量换热机组的“一次测供回水”与“二次测供回水”，此种测量方法需对管路进行开孔、管箍焊接等加工工序，在机组运行期间易出现“跑冒滴漏”的现象。温度测点和线槽之间存在较长连接线路，增加了接线调试的工作量，蛇皮管和护套在使用期间易脱落，影响机组整体美观。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种在线式红外测温装置，以解决现有测温手段需对管路进行开孔、管箍焊接等加工工序。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种在线式红外测温装置，用于测量换热机组测温点的温度并将其上传至上位机，包括本体，所述本体包括红外测温仪、串口集线器、控制与DTU，所述本体设于换热机组线槽，所述红外测温仪连接串口集线器的数据传输端，所述串口集线器与DTU分别连接控制器的数据传输端，所述DTU连接上位机。

所述串口集线器连接控制器的COM3端，所述DTU连接控制器的COM2端。

进一步，所述控制器还连接变频器，控制器的COM4端连接变频器。

进一步，所述控制器通过串口由RS485与串口集线器、DTU进行通讯。

进一步，所述控制器与串口集线器、控制器、变频器采用MODBUS标准协议通讯。

进一步，所述控制器设有显示屏，用于显示采集的数据与设备的状态信息。

进一步，所述测温点包括一次供温、一次回温、二次供温与二次回温，且每个测温点设有一台红外测温仪。

进一步，水表、电表与热量表通过串口集线器接入控制器，连接控制器的COM1端。

进一步，水表、电表与热量表并联接入控制器。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种在线式红外测温装置，具有以下优势：串口集线器、DTU、控制器间采用MODBUS标准协议，通过RS485与机组控制机构通讯并上传数据，具有非接触式测量、响应速度快、不扰动被测目标温度分布场等特点，减轻了生产、调试过程中的工作量，提升了机组整体外观效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种在线式红外测温装置各部分连接示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种在线式红外测温装置串口采集多仪表参数的连接示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种在线式红外测温装置的红外测温仪的安装位置立体图；

图4为本实用新型实施例所述的一种在线式红外测温装置的红外测温仪的安装位置俯视图。

附图标记说明：

1-红外测温仪，2-串口集线器，3-控制器，4-DTU，5-上位机，6-变频器，71-水表，72-电表，73-热量表，81-线槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种在线式红外测温装置，用于测量换热机组测温点的温度并将其上传至上位机5，包括本体，所述本体包括红外测温仪1、串口集线器2、控制器3与DTU4，所述本体设于换热机组线槽81，所述红外测温仪1连接串口集线器2的数据传输端，所述串口集线器2与DT4U分别连接控制器3的数据传输端，所述DTU4连接上位机5。

实施例1：

如图1、3-4所示，四个红外测温仪1安装于机组线槽81两侧，连接线路直接从线槽81内进入电控柜82，分别测量一次供温、一次回温、二次供温与二次回温的温度信息，然后通过信号线以电流信号的形式分别传至串口集线器2的T/R1、T/R2、T/R3与T/R4端，串口集线器2将数据信息再传送至控制器3的COM3端，控制器3对数据进行处理，并通过ROM2传送至DTU4的数据传输端，DTU4将数据传输给上位机5，其中DTU4连接24V直流，控制器3的COM4设有显示屏，用于显示数据信息与设备的状态信息，控制器3的COM4连接变频器6。

实施例2：

如图2-4所示，串口集线器2除了采集红外测温仪1的温度信息外，还采集其他信息，比如：水表71、电表72与温度表73的信息，将它们分别连接串口集线器2的T/R5、T/R6与T/R7端口，然后将各仪表信息传至控制器3COM3端口。