[实用新型]一种半自动冲孔机的冲孔机头有效

专利信息
申请号: 201520376825.3 申请日: 2015-06-03
公开(公告)号: CN204658556U 公开(公告)日: 2015-09-23
发明(设计)人: 俞振辉 申请(专利权)人: 象山捷众机械制造有限公司
主分类号: B26F1/14 分类号: B26F1/14
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 315700 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 半自动 冲孔 机头
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种纸张冲孔机部件,尤其是涉及一种半自动冲孔机的冲孔机头。

背景技术

在装订本、笔记本等纸类用品的加工作业当中,冲孔作业是装订前必不可少的一道工序,一般采用冲孔机进行冲孔。现有的冲孔机主要以全自动冲孔机和半自动冲孔机为主,半自动冲孔机一般单独设置压紧机构,用于冲孔时压住纸张,压紧机构采用单独驱动机构驱动,或手动压紧,无论式那种方式压紧,在冲孔时无疑都多了一道工序,从而致使冲孔效率一直难以提升,其次,现有的冲孔头都是固定结构设计,无法满足冲制不同孔型的需求。鉴于上述问题,急需一种可以解决上述问题的技术方案

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提出了一种便于更换冲孔头,冲孔机头与压紧机构同时驱动的半自动冲孔机的冲孔机头。

本实用新型所采用的技术方案是:一种半自动冲孔机的冲孔机头,包括机头座、弹簧柱、压板和多个冲孔头;所述机头座的底部设有多个孔头安装柱,上述多个冲孔头分别安装在各孔头安装柱上;所述弹簧柱设置有两个,并分别位于机头座两端的底部,上述压板固定安装在所述两个弹簧柱的底端,且该压板上与各冲孔头的对应位置处还设有用于其穿过的孔槽。

进一步地,所述弹簧柱包括与上述机头座固定的柱套,及设于柱套内部的弹簧,及活动安装在柱套底部的弹簧轴,弹簧轴的顶端位于柱套的内部并于弹簧底部接触,弹簧轴的底端与压板相固定。

进一步地,所述柱套的顶端穿过机头座,并在柱套的顶端设有用于调节弹簧弹力的螺杆座。

进一步地,所述弹簧柱活动安装在机头座上,且在机头座的两侧设有用于调节其上下移动的调节钮。

进一步地,所述压板的底部还设置有软垫层,该软垫层可以是海绵体或橡胶体

进一步地,所述软垫层为海绵体。

进一步地,所述冲孔头与孔头安装柱可以螺纹连接或通过轴销固定。

进一步地,所述冲孔头与孔头安装柱通过螺纹与轴销组合固定。

本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:

本实用新型的半自动冲孔机的冲孔机头将压紧机头与其设于一体,在冲孔作业是可同时驱动,减少了压紧机构的驱动时间,有效地提高了冲孔效率,同时也降低了设备成本,整体结构设计合理,操作效果好,另外,机头上的冲孔头均问可拆卸结构,可任意更换冲孔头,使其功能更加好,应用范围更广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的弹簧柱结构示意图;

图3是本实用新型的另一种实施方式结构示意图;

图4是本实用新型弹簧柱设有螺杆座时的结构示意图。

1-机头座;2-弹簧柱;21-柱套;22-弹簧;23-弹簧轴;24-螺杆座;3-压板;4-冲孔头;5-孔头安装柱;6-孔槽;7-调节钮;8-软垫层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解为,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种半自动冲孔机的冲孔机头,包括机头座1、弹簧柱2、压板3和多个冲孔头4;所述机头座1的底部设有多个孔头安装柱5,上述多个冲孔头4分别安装在各孔头安装柱5上,其通过螺纹相互连接,在通过轴销固定,由于其为可拆式结构连接,当需要冲制不同大小的孔时,可根据需要更换冲孔头4;所述弹簧柱2设置有两个,并分别位于机头座1两端的底部,上述压板3固定安装在所述两个弹簧柱2的底端,且该压板3上与各冲孔头4的对应位置处还设有用于其穿过的孔槽6。

其中,所述弹簧柱2包括与上述机头座1固定的柱套21,及设于柱套21内部的弹簧22,及活动安装在柱套21底部的弹簧轴23,弹簧轴23的顶端位于柱套21的内部并于弹簧22底部接触,弹簧轴23的底端与压板3相固定。

冲孔时,冲孔机冲孔气缸驱动机头座1下压,所设的压板3先压到纸张上,为了防止纸张受损,在压板3的底部应设置一层软垫层8,该软垫层8可以是海绵体或橡胶体,压板3压紧纸张后冲孔气缸继续驱动机头座1下压,直至所设的冲孔头4穿过所设压板3上的孔槽6对纸张进行冲孔。冲孔完成后,冲孔气缸驱动机头座1退回顶端,冲孔头4随着机头座1一起退回,压板3由于弹簧柱2的作用继续压置在纸张上防止纸张随冲孔头4退回,当机头座1退回到一定高度和冲孔头4离开纸张后,弹簧柱2失去压紧力,所设压板3也随之退回。

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