[实用新型]一种机床用超声波加工机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别涉及一种机床用超声波加工机构。

背景技术

超音波輔助加工〈UAM〉與超音波加工不同的是經由工具與工件直接接觸，去除工件材料；而超音波加工是借助磨料漿體來完成去除加工的。這種超音波製程配合許多傳統車削、鑽削及鏜孔加工，可以有效率地加工金屬與非金屬材料。不需要特別的工具，極易適應傳統的加工機械。其優點包括增加材料去除效率，降低切削力，減少工具磨耗，以及改善加工表面。

传统的超声波刀柄采用固定式，加工时间长，使用寿命短，废品率高，加工圆度低，安装复杂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种机床用超声波加工机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机床用超声波加工机构，包括主轴座、设置于所述主轴座内的卡爪、与所述卡爪卡接的超声波刀，所述超声波刀包括壳体、设置于所述壳体内的夹持锥柄、与所述夹持锥柄套接的超声波刀柄，所述壳体内设有与所述夹持锥柄配合的轴承，所述夹持锥柄上设有滑槽，所述超声波刀柄设有滑块，所述滑块在所述滑槽内滑动，所述滑槽长度方向与所述超声波刀柄轴线方向平行，所述超声波刀柄设有驱动所述超声波刀柄振动的压电陶瓷；所述壳体侧面上设有定位座，所述定位座设有定位销，所述主轴座底部设有与所述定位销配合的定位块。

上述设计中在机床的卡爪上直接夹持超声波刀，便于加工超硬材料的细微孔，所述主轴座上设有定位块便于对所述超声波刀定位，提高加工精度；所述滑槽和滑块能够驱动所述超声波刀柄转动，加工时间短，使用寿命长，废品率低，加工圆度高，安装简单。

作为本设计的进一步改进，所述定位座内设有定位腔，所述定位腔内螺纹连接有定位套，所述定位套内螺纹连接有定位柱，所述定位柱内设有定位销，所述定位销尾部与所述定位柱之间设有定位弹簧，所述定位弹簧对所述定位销施加有将所述定位销弹出定位柱的弹力，所述定位套尾部设有与所述定位座连接的张紧弹簧。所述定位销尾部设有定位弹簧便于安装且起到周向定位，便于超声波刀柄平稳转动，提高加工精度，所述张紧弹簧能够提高定位套与所述定位座连接的稳定性。

作为本设计的进一步改进，所述夹持锥柄内套有导杆，所述导杆与所述超声波刀柄套接，能够使得超声波刀柄的平稳振动。

作为本设计的进一步改进，所述定位柱与所述壳体之间连接有支撑块。支撑块有效提高定位柱的稳定性，提高加工精度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在机床的卡爪上直接夹持超声波刀，便于加工超硬材料的细微孔，所述主轴座上设有定位块便于对所述超声波刀定位，提高加工精度；所述滑槽和滑块能够驱动所述超声波刀柄转动，加工时间短，使用寿命长，废品率低，加工圆度高，安装简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的超声波刀结构示意图。

图2是本实用新型的安装有超声刀的主轴座示意图。

在图中1.主轴座，2.卡爪，3.壳体，4.定位块，5.压电陶瓷，6.超声波刀柄，7.导杆，8.夹持锥柄，9.轴承，10.定位座，11.定位腔，12.张紧弹簧，13.定位套，14.定位柱，15.定位弹簧，16.定位销，17.滑槽，18.滑块，19.支撑块。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种机床用超声波加工机构，包括主轴座1、设置于所述主轴座1内的卡爪2、与所述卡爪2卡接的超声波刀，所述超声波刀包括壳体3、设置于所述壳体3内的夹持锥柄8、与所述夹持锥柄8套接的超声波刀柄6，所述壳体3内设有与所述夹持锥柄8配合的轴承9，所述夹持锥柄8上设有滑槽17，所述超声波刀柄6设有滑块18，所述滑块18在所述滑槽17内滑动，所述滑槽17长度方向与所述超声波刀柄6轴线方向平行，所述超声波刀柄6设有驱动所述超声波刀柄6振动的压电陶瓷5；所述壳体3侧面上设有定位座10，所述定位座10设有定位销16，所述主轴座1底部设有与所述定位销16配合的定位块4。

上述设计中在机床的卡爪2上直接夹持超声波刀，便于加工超硬材料的细微孔，所述主轴座1上设有定位块4便于对所述超声波刀定位，提高加工精度；所述滑槽17和滑块18能够驱动所述超声波刀柄6转动，加工时间短，使用寿命长，废品率低，加工圆度高，安装简单。