[实用新型]便于拆装的X光机输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业用X射线检测设备，尤其涉及一种要求频繁拆卸清洁维护的X光机输送装置。

背景技术

X射线检测设备在食品加工、包装等领域应用十分广泛，为保证传动装置稳定运行及设备的清洁度，需经常对其输送装置进行拆解清洗维护，再安装。传统的输送装置结构复杂，拆卸装配都需要用到专用工具，拆装过程费时费力，不便于快速高效的完成，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的X光机输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于拆装的X光机输送装置，包括皮带、机架、从动端组件、主动端组件，所述从动端组件包括改向滚筒、从动滚筒二、从动端支架、改向滚筒支撑件、转轴、销钉、螺钉，所述主动端组件包括主动滚筒、从动滚筒一、主动端支架，所述从动端组件和所述主动端组件分别安装在机架两侧，所述从动端支架通过转轴连接改向滚筒支撑件，所述改向滚筒支撑件可相对从动端支架转动，所述改向滚筒支撑件通过滚筒轴固定改向滚筒，所述改向滚筒支撑件与从动端支架通过转轴连接，所述改向滚筒支撑件与从动端支架相应位置上均设置小孔，并通过销钉固定其相对位置，取出销钉时，改向滚筒支撑件可以相对从动端支架转动，所述改向滚筒支撑件上活动连接螺钉，所述螺钉的一端连接滚筒轴，所述皮带包覆在所述改向滚筒、主动滚筒、从动滚筒一、从动滚筒二上。

优选地，所述机架的两侧分别设置两个定位钉，所述主动端支架、从动端支架的一侧相应设有两个葫芦孔，所述机架通过定位钉一端固定从动端支架，另一端固定主动端支架。

优选地，所述定位钉的凸出长度与主动端支架、从动端支架板材厚度相同。

优选地，所述改向滚筒支撑件在滚筒轴位置设置有缺槽。

优选地，所述主动端组件和从动端组件在安装改向滚筒、主动滚筒、从动滚筒一、从动滚筒二的滚筒轴的位置均设置有缺槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过螺钉来调节皮带松紧程度，需要拆卸皮带时，松开销钉，向上转动改向滚筒支撑件，使皮带松弛，从而可取下皮带。与传统技术相比，此X光机输送装置拆卸更加方便，且无需操作工具，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型输送装置正常工作时的状态示意图；

图2为本实用新型输送装置装拆皮带时的状态示意图；

图3为本实用新型输送装置机架结构示意图；

图中标号：1-皮带；2-机架；3-改向滚筒；4-主动滚筒；5-从动滚筒；6-主动端支架；7-从动端支架；8-改向滚筒支撑件；9-转轴；10-销钉；11-螺钉；12-定位钉；13-滚筒轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于拆装的X光机输送装置，包括皮带1、机架2、从动端组件、主动端组件。所述从动端组件和所述主动端组件分别安装在机架2两侧，所述从动端组件包括改向滚筒3、从动滚筒二51、从动端支架7、改向滚筒支撑件8、转轴9、销钉10、螺钉11，所述主动端组件包括主动滚筒4、从动滚筒一5、主动端支架6，所述机架2的两侧分别设置两个定位钉12，所述定位钉12的凸出长度与主动端支架6、从动端支架7板材厚度相同，所述主动端支架6、从动端支架7的一侧相应设有两个葫芦孔，所述机架2通过定位钉12一端固定从动端支架7，另一端固定主动端支架6，所述从动端支架7通过转轴9连接改向滚筒支撑件8，所述改向滚筒支撑件8可相对从动端支架7转动。

所述改向滚筒支撑件8通过滚筒轴13固定改向滚筒3，所述改向滚筒支撑件8在滚筒轴13位置设置有缺槽，所述改向滚筒支撑件8上活动连接螺钉11，所述螺钉11的一端连接滚筒轴13，在装配完成正常工作时，通过螺钉11与滚筒轴13的距离来调节皮带1松紧程度。所述改向滚筒支撑件8与从动端支架7通过转轴连接，所述改向滚筒支撑件8与从动端支架7相应位置上均设置小孔，并通过销钉10固定其相对位置，改向滚筒支撑件8可相对从动端支架7转动，需要拆卸时，取出销钉10，向上转动改向滚筒支撑件8，使得皮带1松弛，从而可将皮带1拆下。