[实用新型]一种智能控制旋转式灭火器阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体是一种智能控制旋转式灭火器阀门。

背景技术

在目前国内外灭火器加工产业中，大部分阀芯总成由阀杆帽、密封垫、密封垫片、0型圈、阀杆等配件组成。但阀杆帽与阀杆之间的连接以螺纹连接，而螺纹连接后靠螺纹厌氧胶与之固定并密封，此种连接方式性能上可满足使用要求；但是现有的灭火器结构复杂，且制造成本高，不利于成本的控制，而且现有的灭火器在特殊情况下操作不方便，不能进行旋转，因此给操作人员带来一定的困难；而且现有的灭火器都是通过人工进行灭火，不能对周围环境进行定点灭火，也不能进行及时灭火，从而导致更大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能控制旋转式灭火器阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能控制旋转式灭火器阀门，包括阀体、立管座、气缸和调控电机，所述立管座的外壁上开设有多层环形凹槽，所述阀体下端内壁上设有多个与凹槽吻合的凸缘，所述立管座活动安装在阀体下端，且立管座与阀体密封设置，所述立管座的外壁下端固设有支撑板，所述调控电机固定安装在支撑板上，且调控电机外部设有防火箱，所述防火箱顶端安装有与调控电机连接的减速机，所述减速机顶端安装有主动齿轮，所述阀体下端外壁上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述阀体内开设有与立管座连通的第一通道，第一通道的顶端设有分流板，所述阀体内还开设有多个与第一通道连通的第二通道，且第二通道关于第一通道呈中心对称，所述气缸设置在阀体一侧，所述阀体上还设有固定在气缸下端的控制器，且控制器和调控电机均连接气缸，所述控制器外部也设有防火箱，所述阀体内设置有穿过第一通道的阀杆，且阀杆位于第二通道下方，阀杆的一端与气缸连接，所述阀杆上开设有多个通孔，阀杆的另一端开设有拉孔，所述阀体内设有弹簧座，弹簧座与阀杆的拉孔之间连接有弹簧，所述阀体上设有控制阀杆的保险销，所述阀体上固定安装有位于弹簧座下方的红外探测器和烟雾探测器，且红外探测器和烟雾探测器均连接在控制器上，所述阀体的顶端还设有控制柄。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀杆与阀体之间密封设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述阀体下端还设有密封环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二通道设有四个，且第二通道均匀设置在阀体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作极其方便，通过探测器检测周围环境的火焰和烟雾信号，并传递给控制器，通过控制器控制气缸和调控电机工作，使得灭火器阀门能自动对周围环境进行灭火；同时通过调控电机控制阀体进行旋转，从而方便在没有消防人员控制的情况下，灭火器能自动控制灭火器在任意方向进行灭火，增加了灭火器的灵活性，节省人力，且密封性好，使用稳定，快速有效，避免火灾的发生。

附图说明

图1为智能控制旋转式灭火器阀门的结构示意图。

图中：1-阀体；2-密封环；3-立管座；4-气缸；5-红外探测器；6-烟雾探测器；7-保险销；8-阀杆；9-第一通道；10-第二通道；11-通孔；12-拉孔；13-弹簧；14-弹簧座；15-凹槽；16-凸缘；17-控制器；18-控制柄；19-从动齿轮；20-主动齿轮；21-减速机；22-防火箱；23-调控电机；24-支撑板；25-分流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种智能控制旋转式灭火器阀门，包括阀体1、立管座3、气缸4和调控电机23，立管座3的外壁上开设有多层环形凹槽15，阀体1下端内壁上设有多个与凹槽15吻合的凸缘16，立管座3活动安装在阀体1下端，且立管座3与阀体1之间密封设置，阀体1下端还设有密封环2，立管座3的外壁下端固设有支撑板24，调控电机23固定安装在支撑板24上，且调控电机23外部设有防火箱22，防火箱22顶端安装有与调控电机23连接的减速机21，减速机21顶端安装有主动齿轮20，阀体1下端外壁上设有与主动齿轮20啮合的从动齿轮19。