[实用新型]一种穿线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造毛绒生产设备领域，尤其是一种穿线设备。

背景技术

在人造毛绒生产流程中，包括许许多多的生产设备，穿线设备作为其中一种设备，主要用于对毛绒产品的缝制，对于毛绒产品的生产具有重要的作用，传统的穿线设备由于工作速度慢，导致生产效率低下的原因，已经不能满足当代社会的生产需求，因此，如何提供一种新型的提高生产效率的穿线设备，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种穿线设备，用于高效完成毛绒产品的穿线与缝制，提高生产效率。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种穿线设备，包括底板，以及设置于底板上端的支撑柱，还包括设置于底板上端的横梁，还包括设置于底板上端的驱动部件，还包括设置于底板上端的夹板，所述底板为实心结构，由抗压材质制成，所述支撑柱设置于底板上端一侧位置，支撑柱底部通过固定螺栓与底板相连接，支撑柱下端直径大于上端直径，所述横梁设置于支撑柱侧面，其与底板保持平行，所述横梁一端嵌设于支撑柱内部，且连接处通过铰链固定，所述驱动部件设置于横梁侧面，驱动部件与横梁之间设置有滑轨，且驱动部件与横梁之间通过该滑轨相连接，所述驱动部件前端还设置有调节手轮，上端还设置有控制开关，所述驱动部件下端还设置有线圈杆，所述线圈杆通过轴承与驱动部件相连接，线圈杆外部设置有固定杆，所述线圈杆下端还设置有穿线头，所述穿线头外部套设有压板；

具体的，所述驱动部件内部设置有电机、齿轮箱，所述电机与齿轮箱之间通过连轴相连接，所述电机为减速电机；

所述夹板底部通过固定螺栓与底板上表面相连接，其侧面还设置有定位杆，所述夹板下端的底板高度小于支撑柱下端的底板高度；

本实用新型的优点在于，该种穿线设备采用底板、支撑柱与横梁的设计，通过横梁上端的驱动部件完成对线圈杆与穿线头的驱动，同时通过压板与夹板完成对毛绒产品的固定，从而完成穿线工艺，其自动化水平高，大大降低了工人的劳动时间与劳动强度，有利于提高生产效率；该种穿线设备结构简单，便于操作与维修，安装方便，占地面积小，其实用性非常高。

附图说明

图1是本实用新型提出的穿线设备的结构示意图；

其中：1-底板；2-支撑柱；3-横梁；4-驱动部件；5-夹板；6-调节手轮；7-控制开关；8-线圈杆；9-固定杆；10-穿线头；11-压板；12-定位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的穿线设备包括底板1，以及设置于底板1上端的支撑柱2，还包括设置于底板1上端的横梁3，还包括设置于底板1上端的驱动部件4，还包括设置于底板1上端的夹板5，所述底板1为实心结构，由抗压材质制成，所述支撑柱2设置于底板1上端一侧位置，支撑柱2底部通过固定螺栓与底板1相连接，支撑柱2下端直径大于上端直径，所述横梁3设置于支撑柱2侧面，其与底板1保持平行，所述横梁3一端嵌设于支撑柱2内部，且连接处通过铰链固定，所述驱动部件4设置于横梁3侧面，驱动部件4与横梁3之间设置有滑轨，且驱动部件4与横梁3之间通过该滑轨相连接，所述驱动部件4前端还设置有调节手轮6，上端还设置有控制开关7，所述驱动部件4下端还设置有线圈杆8，所述线圈杆8通过轴承与驱动部件4相连接，线圈杆8外部设置有固定杆9，所述线圈杆8下端还设置有穿线头10，所述穿线头10外部套设有压板11；

具体的，所述驱动部件4内部设置有电机、齿轮箱，所述电机与齿轮箱之间通过连轴相连接，所述电机为减速电机；

所述夹板5底部通过固定螺栓与底板1上表面相连接，其侧面还设置有定位杆12，所述夹板5下端的底板1高度小于支撑柱2下端的底板1高度；

该种穿线设备采用底板1、支撑柱2与横梁3的设计，通过横梁3上端的驱动部件4完成对线圈杆8与穿线头10的驱动，同时通过压板11与夹板5完成对毛绒产品的固定，从而完成穿线工艺，其自动化水平高，大大降低了工人的劳动时间与劳动强度，有利于提高生产效率；该种穿线设备结构简单，便于操作与维修，安装方便，占地面积小，其实用性非常高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。