[实用新型]一种LED灯条锡膏印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯条锡膏印刷机。

背景技术

随着时代的进步，LED产品已走进千家万户，LED产品的应用已经渗透到生活的方方面面，人们对LED产品的制造要求也是越来越高，因为LED产品日益小型、精密，而LED产品的PCB板生产必定由SMT设备来完成，其生产的第一道工序的锡膏印刷就是锡膏印刷机来完成，因此第一道工序的加工很大程度上决定PCB板的质量。目前，公知领域中，PCB的锡膏印刷多采用锡膏印刷机，其中刮刀的压力对于印刷质量影响较大，传统的锡膏印刷机普遍依靠操作人员的经验及感觉来调节刮刀的压力，导致产品质量波动大，统一性差，容易出现不良品。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种LED灯条锡膏印刷机，左右刮刀分别调压，并有压力表实时监控压力，操作简便，调节精确。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种LED灯条锡膏印刷机，包括架体、设置于架体上以及可沿垂直方向升降的工作平台，还包括设置于工作平台上方的钢网框装夹装置、 刮刀印刷装置和自动清洗装置，所述刮刀印刷装置位于所述钢网框装夹装置的上方，所述自动清洗装置与所述钢网框装夹装置并列安装在所述架体上；所述钢网框装夹装置的底端安装有面向所述工作平台的相机；所述刮刀印刷装置的左右刮刀分别由一个气缸控制并连接有压力表。

作为上述技术方案的改进，所述刮刀印刷装置连接有可左右运动的滑块，所述架体上设置有滚轮式导轨，所述滑块安装在所述滚轮式导轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工作平台为磁性平台。

进一步，所述工作平台的材质为T10模具钢。

进一步，所述架体左侧面上设置有用于容纳气动三联件的凹槽。

进一步，所述架体的前面设置有收纳槽。

进一步，所述架体底下还设置有脚轮以及支脚。

本实用新型的有益效果是：所述架体上安装有钢网框装夹装置、刮刀印刷装置和自动清洗装置，刮刀印刷系统的左右刮刀分别由一个气缸控制并连接有压力表，可以精确的控制、调节刮刀的压力，并通过压力表实时、量化监控刮刀的压力，消除了传统的锡膏印刷机普遍依靠操作人员的经验及感觉来调节刮刀的压力，导致产品质量波动大，统一性差，容易出现不良品的缺陷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

具体实施方式

参照图1~图2，一种LED灯条锡膏印刷机，包括架体1以及设置于架体1上、可沿垂直方向升降的工作平台2，还包括设置于工作平台2上方的钢网框装夹装置3、 刮刀印刷装置4和自动清洗装置5，所述刮刀印刷装置4位于所述钢网框装夹装置3的上方，所述自动清洗装置5与所述钢网框装夹装置3并列安装在所述架体1上；所述钢网框装夹装置3的底端安装有面向所述工作平台2的相机；所述刮刀印刷装置4的左右刮刀分别由一个气缸401控制并连接有压力表402。采用上述结构，将待印刷的PCB板置于工作平台2上，使用钢网框装夹装置3夹持，调整好刮刀印刷装置4刮刀的压力，印刷质量良好的PCB板，刮刀印刷装置4的左右刮刀分别由一个气缸401控制并连接有压力表402，可以精确的控制、调节刮刀的压力，并通过压力表实时、量化监控刮刀的压力，提高印刷质量；钢网框的清洗采用干洗、湿洗、真空洗三种方式任意组合的清洗方式，使钢网框的清洗效果大大提升。

在本实施例中，优选的，所述刮刀印刷装置4连接有可左右运动的滑块6，所述架体1上设置有滚轮式导轨101，所述滑块6安装在所述滚轮式导轨101上。滑块6带动刮刀印刷装置4作用运动，滚轮式导轨101精密贴合，间隙极小，不易落入灰尘、铁屑等杂物而影响运行精度。

在本实施例中，优选的，所述工作平台2为磁性平台。磁性平台便于PCB板的安装定位。

在本实施例中，优选的，所述工作平台2的材质为T10模具钢。采用T10模具钢制作的工作平台2，牢固耐用，不易变形，保证印刷精度。

在本实施例中，优选的，所述架体1左侧面上设置有用于容纳气动三联件的凹槽102。采用凹槽102容纳气动三联件防止操作人员以外碰撞到气动三联件而损坏，而且整机外形更加美观大方。

在本实施例中，优选的，所述架体1的前面设置有收纳槽103。收纳槽103可防止维修工具、零件等小物件，给用户带来便利。