[实用新型]一种版纸用表面施胶剂生产装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种施胶剂生产装置，具体是一种版纸用表面施胶剂生产装置。

背景技术

版纸用表面施胶剂根据其分子结构可分为高分子类和低分子类，烷基烯酮二聚物（AKD）属于低分子类的版纸用表面施胶剂，其施胶效果明显，优于高分子类表面施胶剂的使用效果，在新型AKD表面施胶剂生产过程中，不仅需要将AKD蜡粉与脂肪酸加热搅拌， 还需要降温冷却，以控制反应速度，避免过热反应造成脂肪酸变性，现有AKD施胶剂生产装置只有导热油加热的功能，需要降温时只能采用停止导热油循环的自然冷却降温，降温速度慢，难以准确控制温度，而且装置在出料的时候经常残留物料在出料口，时间久了不仅会降低装置的出料速度，也污染了物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版纸用表面施胶剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种版纸用表面施胶剂生产装置，包括反应釜、脂肪酸投料口、减速器、搅拌电机、蜡粉添加槽、搅拌轴、上循环回流口、轴承固定块、加强杆、乳化泵、盘管换热箱、下循环回流口、出料管、喷气管、底座、滚轮、导气软管、支撑架、脉冲喷气箱、热油腔、水冷腔、搅拌叶和循环料管，所述底座两侧设有滚轮，底座上方设有支撑架，支撑架上设有反应釜，反应釜上端设有搅拌电机，搅拌电机和反应釜之间设有减速器，减速器下端连接搅拌轴，搅拌轴下端轴身上设有搅拌叶，所述反应釜中横置有加强杆，加强杆和搅拌轴之间设有轴承固定块，所述反应釜左上端设有蜡粉添加槽，反应釜右上端设有脂肪酸投料口，反应釜上段釜体外侧设有水冷腔，水冷腔下侧的釜体外侧设有热油腔，所述反应釜下端设有出料管，出料管右侧设有喷气管，喷气管右侧设有导气软管，导气软管右端连接脉冲喷气箱，所述出料管左侧的反应釜底面设有下循环回流口，下循环回流口上设有循环料管，循环料管两端连接在反应釜左上侧的上循环回流口上，循环料管穿过盘管换热箱和乳化泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶由条形叶片和螺旋式叶片组合构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承固定块中设有轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述热油腔和水冷腔上都设有进料口和出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述盘管换热箱中的换热管为多段U型管构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将整个反应釜设置在支撑架上，支撑架底部设有带滚轮的底座，从而使整个装置结构紧凑、便于搬运，所述反应釜中横置有加强杆，加强杆和搅拌轴之间设有轴承固定块，轴承固定块中设有轴承，所述加强杆的作用是提高搅拌轴的力学性能，进而提高了装置的使用寿命，所述反应釜外侧设有水冷腔和热油腔，水冷腔和热油腔的设置不仅使反应釜中物料受热均匀，也方便了加工时对物料的降温处理，另外当装置一次性出料完时，通过脉冲喷气箱产生高压气流，再通过导气软管将气体引入出料管中，进而将出料管中残留的物料冲出吗，从而避免了物料残留在出料管处，不仅避免了物料的浪费，也放置残余物料在出料管处积累影响装置的后续出料，本实用新型结构紧凑、合理、便于搬运，不仅方便了工作人员对物料加工温度的控制，也解决了现有装置中出料管容易残留物料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。