[实用新型]电机驱动设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机驱动设备。

背景技术

电机的安装方式对电机的使用效率起着重要的作用，目前电机的安装方式通过轴承固定来实现，这样的方式电机的传动损失大、传动效率低，且需要对轴承不断地进行维护及润滑，导致成本浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中电机的安装方式通过轴承固定来实现，使得电机的传动效率低的缺陷，提供一种电机驱动设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种电机驱动设备，所述电机驱动设备包括：

一电机，所述电机包括一电机固定座、一转接固定轴及一衬套，所述转接固定轴固定套接在所述衬套外部；

一从动设备，所述从动设备包括一传动轴，所述从动设备固定对接在所述电机固定座，所述衬套固定套接在所述传动轴外部。

较佳地，所述电机还包括电机转部及电机定部，所述转接固定轴包括第一轴部及第二轴部，所述第一轴部穿设在所述电机定部内，所述第二轴部穿设在所述电机转部内，所述第一轴部的外径大于所述第二轴部的外径。

较佳地，所述电机驱动设备包括一风机安装座、一冷却风机及一风机外罩，所述电机固定座设置在所述从动设备与所述风机安装座之间，所述冷却风机设置在所述风机安装座，所述风机外罩连接在所述风机安装座。

较佳地，所述从动设备为一压缩主机。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型不仅结构简单，且通过无轴承安装方式减少了电机的传动损失、提高了传动效率，在理想环境下可达到传动效率100％的效果。本实用新型同时起到电机轴承免维护，无需对电机增加润滑脂，节约了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的电机驱动设备的结构示意图。

图2为图1沿A-A面的剖视图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

从图1及图2所示的本实用新型实施方式可知，所述电机驱动设备包括电机2及压缩主机1，所述电机2包括电机固定座3、衬套5、转接固定轴6、电机转部7及电机定部8，所述压缩主机1包括传动轴4；所述压缩主机1固定对接在所述电机固定座3，所述转接固定轴6固定套接在所述衬套5的外部，所述衬套5固定套接在所述传动轴4的外部，螺栓9用于将依次套接的转接固定轴6、衬套5及传动轴4紧固在一起；所述转接固定轴6包括第一轴部及第二轴部，所述第一轴部穿设在所述电机定部8内，所述第二轴部穿设在所述电机转部7内，所述第一轴部的外径大于所述第二轴部的外径，所述转接固定轴6为轴台阶形状；所述电机驱动设备还包括风机安装座10、风机外罩11及一冷却风机，所述电机固定座3设置在所述压缩主机1与所述风机安装座10之间，所述冷却风机设置在所述风机安装座10，所述风机外罩11连接在所述风机安装座10。

在电机驱动时，转接固定轴6随着电机转部7转动，衬套5及转接固定轴6依次套接在传动轴4且用螺栓9来紧固三个部件之间的连接，因此传动轴4与转接固定轴6以相同的转速进行转动，从而达到驱动压缩主机1；所述第一轴部与第二轴部分别限定了电机定部8与电机转部7的位置，因此电机定部8与电机转部7的相对位置不会产生偏移。通过完全紧固传动轴4、衬套5、转接固定轴6之间的连接及增加三个部件之间的摩擦系数等因素，所述电机驱动设备可达到无传动损失、传动效率100％的效果。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。