[实用新型]一种混凝土浇注用漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土浇注用漏斗，属于建筑施工技术领域。

背景技术

随着建筑技术的不断发展，高度比较高的劲钢柱混凝土柱及超高混凝土柱在建筑设计中不断出现。现有技术中，浇注混凝土柱时一般是将混凝土直接浇注于混凝土柱的模板中，但是劲钢柱混凝土柱及超高混凝土柱由于其高度比较高，采用现有技术进行混凝土浇注时，混凝土在下落过程中往往会出现浆石分离的情况，导致混凝土浇注不均匀及混凝土离析，严重影响施工质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能够使劲钢柱混凝土柱或超高混凝土柱浇注均匀，防止混凝土离析的混凝土浇注用漏斗。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种混凝土浇注用漏斗，包括漏斗主体和与漏斗主体的出料口连接的导流管，其特征在于：所述漏斗主体外侧壁上对称设置有两个吊环，所述漏斗主体的出料口紧贴漏斗主体的一个侧面设置，所述导流管包括通过螺纹连接在一起的多段，每段导流管的两个管端外侧均焊接有两个对称的卡片，所述漏斗主体的出料口外侧也焊接有两个对称的卡片，所述导流管通过螺纹与漏斗主体的出料口连接。

进一步的，所述的导流管为5段，每段导流管的长度为2m，导流管的直径为100mm。

本实用新型使用时，其漏斗主体及导流管可以伸入到混凝土柱底部进行浇注，可以进行边提升边浇注。漏斗主体外侧壁上对称设置的两个吊环用于连接起吊设备，方便利用起吊设备进行混凝土浇注；导流管采用螺纹连接的多段设计，可以实现导流管的快速安装及拆卸，也便于在混凝土浇注时可以边提升边浇注，边提升边浇注的方式可以使混凝土柱子浇注均匀，防止混凝土的离析；导流管及漏斗主体的出料口上设置的卡片，便于使用扳手等工具快速对导流管之间及导流管与漏斗之间进行连接。

本实用新型结构简单，组装及拆卸方便，通过采用多段式导流管设计，其可以伸入到混凝土柱底部进行浇注，可以进行边提升边浇注，使混凝土柱子浇注均匀，有效防止混凝土的离析，提高工程质量；漏斗主体下端设置的出料口紧贴漏斗主体的一个侧面，可以使混凝土迅速从漏斗主体落入模具内，提高了浇注效率；采用分段设计的导流管可以方便工人进行浇注施工，省力，减轻了工人的劳动强度；此外，本实用新型由于安装及拆卸方便，可以实现快速的安装及拆卸，可以节约施工时间，有利于加快施工进度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中的漏斗主体的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型具体实施方式中的导流管的结构示意图；

图中：1、漏斗主体，2、吊环，3、出料口，4、卡片，5、导流管。

具体实施方式

如图所示为一种混凝土浇注用漏斗，用于浇注劲钢柱混凝土柱的施工以及超高混凝土柱的混凝土浇注施工，其包括漏斗主体1和导流管5，漏斗主体外侧壁上对称设置有两个吊环2，用于连接起吊设备；漏斗主体下端设置有出料口3，为了使混凝土迅速从漏斗主体落入模具内，其紧贴漏斗主体1的一个侧面设置；导流管5包括通过螺纹连接在一起的多段，本实施例中，所述的导流管设置为5段，每段导流管的长度为2m，导流管的直径为100mm，每段导流管5的两端均设置有螺纹，导流管5之间采用螺纹连接。导流管5与漏斗主体1的出料口3之间也采用螺纹连接。为了方便导流管5与漏斗主体1以及导流管之间的连接，在每段导流管5的两个管端外侧均焊接有两个对称的卡片4，在漏斗主体1的出料口3的外侧也焊接有两个对称的卡片4，使用时，利用扳子分别卡在漏斗主体1及导流管5的卡片4上，反向发力使漏斗主体1与导流管5连接牢固，同样两个导流管5之间的连接采用此方法。

模板支设前利用塔吊吊住吊环2，在柱内插入连接好的漏斗，汽车吊将混凝土放入漏斗主体1，混凝土沿导流管5流入柱底部。每次混凝土浇注高度控制在500mm左右，合理控制浇注速度，边提升边浇注混凝土。当浇注完2m左右时，上部的导流管即可拆除，依次类推，直到浇注至顶部混凝土振捣完成后将上部浮浆去除石子饱满为止。

本实施例中的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。