[实用新型]一种分体式散热器

说明书

技术领域

本实用新型属于暖通设备技术领域，具体涉及一种分体式散热器。

背景技术

如今，散热器普遍采用多个散热单元配合散热的结构，而每个散热单元又由散热体及其两端的防护罩组成，其中散热体为主要散热结构，内部设置有散热片以扩大散热面积,加强散热效果。通常散热片与散热体采用一体成型结构，如果想根据不同环境和用户的不同要求来调节散热效果，就要增加/减少散热器的散热单元组数，或者通过增长/缩短散热体的长度来改变外形尺寸的方式,以达到调节散热效果的目的。上述方式不仅过程繁琐,而且成本颇高，无法满足使用者的需求。

因此，如今市场上急需一种在不改变散热器原来外形尺寸的前提下,通过改变散热面积来调节散热效果的散热器。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、安装及拆卸均十分便捷的分体式散热器，其根据不同需求通过增减设置在散热器型腔内的散热片数量和/或长度来改变散热面积，以在不改变原有外形尺寸的情况下调节散热效果，增加散热效能。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种分体式散热器，包括多个呈并排设置的散热单元和穿设在各散热单元之间的热介质引入管，每一散热单元由散热体、散热片和安装在散热体长度方向两端的防护罩组成，其特征在于：所述的散热片与所述的散热体之间构为可拆卸式连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的散热片包括一对第一卡脚、散热板、连接板和导热脚，所述的散热板有多枚，呈间隔状垂直固定在所述的连接板上，所述的导热脚固定连接在中间一枚散热板的一端端部，所述的一对第一卡脚分别固定连接在导热脚两侧的散热板上且与所述的导热脚位于连接板的同一侧。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的散热体由一前挡板、一后挡板和一中空的散热管组成，所述的散热管设置在前挡板和后挡板之间，在前挡板与散热管之间通过第一连接板固定连接，在后挡板与散热管之间通过第二连接板固定连接，在散热管相对第一连接板、第二连接板的另外两侧侧面上分别固定有一对用于与第一卡脚卡接的第二卡脚，所述的导热脚在使用状态下贴触在所述散热管的外管壁体上。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的热介质引入管垂直设置在散热管中空的型腔内。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第一连接板与所述的第二连接板呈字母X状延设在散热管的外管壁体上。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的散热片上散热板的数量为三枚或以上。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的散热片的长度小于或等于散热体的长度。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的导热脚与所述的散热板之间呈T字型设置。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述的第一卡脚、第二卡脚均呈字母C字型结构，并且在连接状态下第一卡脚卡设在第二卡脚的外侧。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的散热体与所述的散热片的材料相同，均采用导热性能良好的铝合金制成。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：首先，由于散热体和散热片之间采用分体可拆卸式卡接，因而通过增减散热片的数量及长度来改变散热器的散热面积，从而在不增加外形尺寸的情况下可有效控制散热效果，提高散热效能；其次，根据客户要求和环境要求可以灵活加装散热片，且安装和拆卸均十分便捷，效率高，成本低，可适用于工业化放大生产的要求。

附图说明

图1为本实用新型所述的散热体的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

图中：1.散热单元、11.散热体、111.前挡板、112.后挡板、113.散热管、114.第一连接板、115.第二连接板、116.第二卡脚、12.散热片、121.第一卡脚、122.散热板、123.导热脚、124. 连接板、13.防护罩；2.热介质引入管。

具体实施方式

申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参阅图1并结合图2，本实用新型涉及一种分体式散热器，包括多个呈并排设置的散热单元1和穿设在各散热单元1之间的热介质引入管2，每一散热单元1由散热体11、散热片12和安装在散热体11长度方向两端的防护罩13组成，所述的散热片12与所述的散热体11之间构为可拆卸式连接。