[实用新型]一种用于石墨与金属缠绕垫片的控制型垫片缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及垫片缠绕机制造技术领域，具体涉及一种用于石墨与金属缠绕垫片的控制型垫片缠绕机。

背景技术

石墨与金属缠绕垫为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片，由V形或W形薄钢带与石墨带交替缠绕而成，其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作，并利用内外钢环来控制其最大压紧度，垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛，温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处的静密封原件，广泛地用于石化、机械、电力、冶金、造船、医药、原子能和宇航等部门。但是，目前市场上多为专门生产相同内径或外径型号的垫片缠绕机，功能单一，不能满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于石墨与金属缠绕垫片的控制型垫片缠绕机，其可生产多种内径或外径型号垫片，解决现有技术中垫片缠绕机功能单一、不能同时生产多种型号垫片的的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种用于石墨与金属缠绕垫片的控制型垫片缠绕机，包括一工作台，均水平设置于所述工作台上的金属带固定机构、石墨带固定机构、主动轮，所述金属带固定机构和石墨带固定机构相对主动轮同侧设置，所述工作台上还设有一横向导轨和一竖向导轨，所述横向导轨与竖向导轨相对垂直设置且分别设于所述主动轮两侧，所述竖向导轨上设有一与所述横向导轨平行的支架且所述支架能在所述竖向导轨上移动，所述支架上设有均水平设置的压紧轮、金属带导入轮和石墨带导入轮；所述主动轮外缘同轴设置有与压紧轮相配合的环状凹槽，所述横向导轨上设有可在所述横向导轨上移动的两个导向轮，所述导向轮与主动轮配合设置；所述工作台相对横向导轨一侧还设有一与所述导向轮相配合的辅助台。

优选的，所述支架相对主动轮一侧设有一气缸，所述气缸与支架固定连接，使压紧轮外缘抵紧所述环状凹槽内缠绕的垫片。

优选的，所述导向轮包括水平设置的横向轮和竖直设置的竖向轮，所述横向轮和竖向轮的外缘相切设置。

优选的，其特征在于，所述辅助台上表面、竖向轮上端面、环状凹槽下表面均设于同一水平面内。

优选的，所述金属带导入轮和石墨带导入轮均为阶梯轮，所述阶梯轮包括第一阶层和第二阶层，所述第一阶层外径小于第二阶层外径。

优选的，所述横向导轨上还设置有刻度。

优选的，所述环状凹槽底部设有一摩擦系数高的柔性材料层。

优选的，所述辅助台上表面设有一耐磨系数高、摩擦系数低的耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：设置主动轮和两个导向轮形成一弧形，该弧形半径为垫片半径，可通过导向轮在横向导轨上移动调整两个导向轮间距来调整缠绕的垫片内径，从而使其能够生产多种内径的垫片。

附图说明

图1是本实用新型的缠绕机的俯视机构示意图；

图2是本实用新型的图1的A向视图；

图3是本实用新型的缠绕机的主动轮结构示意图；

图4是本实用新型的缠绕机的阶梯轮结构示意图；

图5是本实用新型的缠绕机的导向轮结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的实施例提供了一种用于石墨与金属缠绕垫片的控制型垫片缠绕机，如图1~5所示，包括一工作台1，均水平设置于所述工作台1上的金属带固定机构2、石墨带固定机构3、主动轮4，所述金属带固定机构2和石墨带固定机构3相对主动轮4同侧设置，所述工作台1上还设有一横向导轨5和一竖向导轨6，所述横向导轨5与竖向导轨6相对垂直设置且分别设于所述主动轮4两侧，所述竖向导轨6上设有一与所述横向导轨5平行的支架7且所述支架7能在所述竖向导轨6上移动，所述支架7上设有均水平设置的压紧轮8、金属带导入轮9和石墨带导入轮10；所述主动轮4外缘同轴设置有与压紧轮8相配合的环状凹槽401，所述横向导轨5上设有可在所述横向导轨5上移动的两个导向轮11，所述导向轮11与主动轮4配合设置；所述工作台1相对横向导轨5一侧还设有一与所述导向轮11相配合的辅助台12。