[实用新型]快拆式管束改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快拆式管束结构，尤其涉及一种具有较佳的锁合束紧效果，并具有可减少磨损及可较为省力等功效的快拆式管束改良结构。

背景技术

一般现有习知的快拆式管束结构，如图1所示，主要是在呈C字形的管束10的两端分别各具有凸耳100，在凸耳100中具有穿孔101，并在一侧的凸耳100的外侧面设有垫块11，该垫块11中具有通孔111，使快拆扳手12的凸轮部120嵌设于该垫块11外侧的弧形凹槽110中，且在快拆扳手12的凸轮部120上偏心枢设有轴杆13，并使该轴杆13的外螺纹段130穿过该通孔111及该两穿孔101，然后使螺帽14由另一侧的凸耳100的外侧面螺锁在该轴杆13的外螺纹段130上。

请参阅图2所示，当扳动该快拆扳手12时，便可借由偏心设置的轴杆13的作用，而带动该垫块11与该螺帽14相对推压两凸耳100的外侧，使该管束10的内径因此缩小而达到束紧管件的作用。然而，在该管束10束紧时，该两凸耳100会相对靠近而呈倾斜一角度状，进而使该轴杆13的轴心与该两穿孔101的轴心分别形成一夹角，相对的会使该螺帽14与该凸耳100的接触面间及使该垫块11与另一凸耳100的接触面间形成一夹角。如此，不但会影响到管束10的锁合束紧效果而降低束紧的力道，而且更是会使螺帽14与凸耳100之间及使垫块11与另一凸耳100之间产生严重的磨损，尤其是会使快拆扳手12异常吃力而较为费力。由此可见，上述现有的快拆式管束结构在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的快拆式管束结构存在的问题，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的快拆式管束结构，能够解决现有的快拆式管束结构存在的问题，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有习知的快拆式管束结构存在的缺陷，而提供一种新型结构的快拆式管束改良结构，所要解决的技术问题是锁合束紧效果差、零组件易磨损及较为费力等诸多缺点。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本实用新型提供一种快拆式管束改良结构，包括管束、快拆扳手、套筒及螺栓。其中，该管束包含环圈状的束紧部，该束紧部的一侧面开设有纵向的剖沟，使该束紧部呈C字形，该束紧部的两端分别凸设有第一凸耳及第二凸耳。该第一凸耳相反于该第二凸耳的一侧面具有弧形槽及贯通该弧形槽与该剖沟的长条孔，该第二凸耳对应该长条孔处具有穿孔，该穿孔相反于第一凸耳的一端具有较大孔径且呈半球形的窝槽。该快拆扳手的一端具有凸轮部转动地对应嵌设于该弧形槽中，该凸轮部的周面具有缺槽。该套筒的尾端偏心枢设在该缺槽中，该套筒的头端摆动地穿设于该长条孔中，且在该头端的端面上具有螺孔。该螺栓具有头部及螺杆部，该头部的一端呈半球面体且嵌设于该窝槽中，该螺杆部延伸自该半球面体且穿过该穿孔而螺锁在该套筒的螺孔中，该螺杆部的外径小于该穿孔。

本实用新型的目的及解决其技术问题采用以下技术措施进一步实现。

较佳的，前述的快拆式管束改良结构，包括垫片，该垫片弯曲呈弧形且并设于该弧形槽与该快拆扳手的凸轮部之间，该垫片上具有对应长条孔的通孔供该套筒穿过。

较佳的，前述的快拆式管束改良结构，其中该窝槽的开口具有较大孔径的凹槽供容纳该螺栓的头部。

较佳的，前述的快拆式管束改良结构，其中该管束包含有环套部，该环套部是一体延伸于束紧部下方，且该束紧部与该环套部之间具有横向且与该剖沟相通的分隔槽，使该分隔槽与该剖沟配合形成倒T字形。

较佳的，前述的快拆式管束改良结构，其中该套筒的尾端利用轴栓枢设于该快拆扳手的凸轮部上。

较佳的，前述的快拆式管束改良结构，其中该套筒的尾端的端面呈封闭状。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型快拆式管束改良结构至少具有下列优点及有益效果：