[实用新型]一种纺织机加长双滚道轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加长双滚道轴承，尤其是一种纺织机加长双滚道轴承。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，纺坠、纺车、锭子、踏板织布机、机械织布机、数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，现在的纺织机都会用到加长双滚道轴承，达到传递力矩的作用，但是现在的加长双滚道轴承在安装或者连接时，转轴不易固定，而且固定后经常出现松动或者脱落，严重影响了纺织机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中纺织机加长双滚道轴承连接时所存在的缺陷，提供一种便于连接和安装且散热好的纺织机加长双滚道轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种纺织机加长双滚道轴承,包括转轴，套设在转轴外侧的轴套，在轴套的两侧均设有滚道，在滚道内设有钢珠，在钢珠的外侧设有保持架以及密封圈，所述转轴的两端均设有快接结构，该快接结构包括设置在转轴内腔中的固定板，在转轴的端部设有连接部，连接部带有呈截头锥形的插孔，插孔与所述转轴的内腔连通，连接部上位于所述转轴的内腔中设有凸台，在凸台的一侧设有滑动挡板，滑动挡板的外缘与转轴内腔的腔壁接触，滑动挡板通过弹簧与固定在所述转轴内腔中的固定板连接。

上述的一种纺织机加长双滚道轴承,所述转轴的表面设有若干通风孔，转轴的内部设有两端与相邻通风孔连接的通风槽。

上述的一种纺织机加长双滚道轴承,所述通风槽为弧形。

上述的一种纺织机加长双滚道轴承,所述保持架的材质为尼龙。

本实用新型的有益效果为：该轴承的转轴端部连接快接结构，快接结构的连接部上带有呈截头锥形的插孔，连接部上位于转轴的内腔中设有凸台，该轴承在固定或安装时，直接将外界的纺织机上的安装轴通过插孔插入到转轴内，安装轴顶开滑动挡板并伸入到转轴的空腔内与凸台卡合，从而与轴承的转轴固定连接，而且，安装轴未插入时，滑动挡板受到与之连接的弹簧挤压，滑动挡板与凸台紧密接触，有效防止灰尘从插孔进入转轴中，而且，转轴的表面设有若干通风孔，转轴的内部设有两端与相邻通风孔连接的通风槽，在转轴转动的过程中，通风槽内的空气流动，加大了转轴的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的组装图；

图2为本实用新型转轴的剖视图。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1、图2所示，一种纺织机加长双滚道轴承,包括转轴1，套设在转轴1外侧的轴套2，在轴套2的两侧均设有滚道3，在滚道内设有钢珠4，在钢珠4的外侧设有保持架5以及密封圈6，保持架5的材质为尼龙，转轴1的两端均设有快接结构7，该快接结构7包括设置在转轴1内腔8中的固定板9，在转轴1的端部设有连接部10，连接部10带有呈截头锥形的插孔11，插孔11与转轴1的内腔连通，连接部10上位于转轴1的内腔中设有凸台12，在凸台12的一侧设有滑动挡板13，滑动挡板13的外缘与转轴1内腔的腔壁接触，滑动挡板13通过弹簧14与固定在转轴1内腔中的固定板9连接。

进一步，在转轴1的表面设有若干通风孔16，转轴1的内部设有两端与相邻通风孔连接的通风槽17，通风槽17为弧形，便于在转轴1转动时，空气顺利进入到通风槽17中。

该轴承的转轴端部连接快接结构7，快接结构7的连接部上带有呈截头锥形的插孔11，连接部上位于转轴的内腔中设有凸台12，该轴承在固定或安装时，直接将外界的纺织机上的安装轴18通过插孔11插入到转轴1内，安装轴18顶开滑动挡板13并伸入到转轴1的空腔内与凸台12卡合，从而与轴承的转轴1固定连接，而且，安装轴未插入时，滑动挡板13受到与之连接的弹簧14挤压，滑动挡板13与凸台12紧密接触，有效防止灰尘从插孔进入转轴1中，而且，转轴1的表面设有若干通风孔16，转轴1的内部设有两端与相邻通风孔连接的通风槽17，在转轴1转动的过程中，通风槽17内的空气流动，加大了转轴的散热效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。