[实用新型]一种设有旋转喷雾器的浓缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体涉及一种设有旋转喷雾器的浓缩装置。

背景技术

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。

传统的蒸发器由于其装置的结构原因，需要将原料经过长时间加热，使原始的物料沸腾，进而完成蒸发和筛选的工作，但是其加热的过程长，需要长时间供能，同时蒸汽在升腾的过程中容易冷凝下来，需要重复加热，处理效率低下，费时费力，浪费大量资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种工作效率高，分离效果好的设有旋转喷雾器的浓缩装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种设有旋转喷雾器的浓缩装置，其特征在于，所述装置包括壳体、密封盖、驱动电机和加热装置，所述的驱动电机垂直安装在壳体底部，通过支撑杆固定在壳体底部的支架上，所述的加热装置设置在壳体外侧的中部；所述加热装置包括套装在盘旋式热风管内的电加热管，盘旋式热风管的一端与风机的出口端连接，盘旋式热风管的另一端的环形管上设有若干个出风口，若干个出风口与设置在壳体内的旋转喷雾盘上的位置相对应，所述旋转喷雾盘与驱动电机的驱动轴连接，所述的旋转喷雾盘上设有多个喷头，所述密封盖的中部设有进料管，所述的进料管固定在驱动轴上与旋转喷雾盘相连通。

优选的技术方案是，所述密封盖上设有蒸汽出口，所述的蒸汽出口连接真空泵，所述壳体的底部为倾斜平板结构，在倾斜平板的低端设有排液口。

优选的技术方案还有，所述的壳体中部设有蒸汽回流板结构，所述的蒸汽回流板上设有多个网孔。

优选的技术方案还有所述进料杆通过旋转接头活动连接在旋转喷雾盘上，所述的旋转接头上设有橡胶密封圈。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述设有旋转喷雾器的浓缩装置，通过将液体物料导入到旋转喷雾盘和旋转喷头结构，通过喷雾和离心力的作用及热风的加热，将液体物料彻底分散成小颗粒物料，再经过加热蒸发，其工作效率高，耗时短，耗能少，操作简单方便，分离效果好，同时分离开来的物料方便收集和提取，避免了重复加热的弊端，控制精准，实用效果好。。

附图说明

图1是本实用新型含氨母液中回收氨的系统的结构示意图。

图中：1、壳体；2、密封盖；3、驱动电机；4、加热装置；5、支撑杆；6、盘旋式热风管；7、电加热管；8、风机；9、出风口；10、旋转喷雾盘；11、喷头；12、进料管；13、蒸汽出口；14、排液口；15、蒸汽回流板；16、旋转接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图1所示：本实用新型是一种设有旋转喷雾器的浓缩装置，所述装置包括壳体1、密封盖2、驱动电机3和加热装置4，所述的驱动电机3垂直安装在壳体1的底部，通过支撑杆5固定在壳体1底部的支架上，所述的加热装置4设置在壳体1外侧的中部；所述加热装置包括套装在盘旋式热风管6内的电加热管7，盘旋式热风管6的一端与风机8的出口端连接，盘旋式热风管6的另一端的环形管上设有若干个出风口9，若干个出风口9与设置在壳体1内的旋转喷雾盘10上的位置相对应，所述旋转喷雾盘10与驱动电机3的驱动轴连接，所述的旋转喷雾盘10上设有多个喷头11，所述密封盖2的中部设有进料管12，所述的进料管12固定在驱动轴上与旋转喷雾盘10相连通。

本实用新型优选的实施方案是，所述密封盖2上设有蒸汽出口13，所述的蒸汽出口13连接真空泵，所述壳体1的底部为倾斜平板结构，在倾斜平板的低端设有排液口14。

本实用新型优选的实施方案还有，所述的壳体2中部设有蒸汽回流板15结构，所述的蒸汽回流板15上设有多个网孔。

本实用新型优选的实施方案还有所述进料管12通过旋转接头16活动连接在旋转喷雾盘10上，所述的旋转接头上设有橡胶密封圈。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。