[实用新型]一种多联装螺旋输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料运送设备，尤其涉及一种多联装螺旋输送机。

背景技术

目前，无轴螺旋输送机广泛运用在食品、冶金、电厂等领域的物料运输，无轴螺旋输送与传统的有轴螺旋输送相比，利用螺旋叶片推送物料，抗缠绕性强，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性，可使输送的空间更大，避免一些因丝状物缠绕在中心轴上而造成的故障，但由于现有无轴螺旋输送机由于结构比较复杂，且在工作环境比较恶劣的情况下，容易发生故障，尤其在输送负荷较大时，电机与螺旋叶片安装配合处，其轴承磨损严重，需要经常停机检修或更换零部件，严重影响输送机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。

本实用新型的目的在于提出一种多联装螺旋输送机。

根据本实用新型的实施例的多联装螺旋输送机，所述多联装螺旋输送机包括：

本实用新型公开了一种多联装螺旋输送机机，槽体，具有多组槽道，左上端设有进料口，右端设有出料口，左侧壁上设有供减速器输出轴穿过的通孔；

电机，其输出端与减速器的一端连接，减速器另一端为输出轴，输出轴插入

槽体的通孔内；

多组螺旋输送叶片，设置于槽体的多组槽道内，并与减速器的输出轴固定连接；

还包括设置在通孔和减速器输出轴之间的衬垫。

根据本实用新型的一个实施例，所述多组螺旋输送叶片分别与多个所述减速器的输出轴固定连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述多组螺旋输送叶片的尺寸不同。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机的数量、所述减速器的数量相适配。

根据本实用新型的一个实施例，所述衬垫为分段式连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述衬垫采用分段式压板以及固定压板的螺栓固定在槽道内壁

根据本实用新型的一个实施例，还包括设置在所述槽体上的检修门。

本实用新型公开的多联装螺旋输送机，带来如下有益效果：

（1）在减速器输出轴与槽体配合处设置衬垫，利用槽体的支撑作用，替代了传统无轴螺旋输送机的轴承配合，从而避免了日常维护困难的现象发生，也使输送机的运转更加可靠，衬垫采用U型，不但可以防止槽体配合处发生磨损，而且可以节省衬垫的制造材料，选用锰钢板，可以使衬垫拥有更好地抗磨性；

（2）不同槽道内可选择相同或不同形式以及型号的螺旋叶片，替代了传统无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋机的单一选择性，从而避免了用户选择的单一性，以及设备对现场场地选择的单一性，也使输送机的输送效率更加灵活，衬垫采用分段式，不但可以防止槽体配合处发生磨损，而且可以节省衬垫的制造材料。

（3）由于本实用新型为多联装式的输送机，选用单个或多个电机和减速器与多组螺旋输送叶片相应地配合，可以保障输送机具有足够的推送力和压榨力，更适合大量复杂物料的输送。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型实施例结构侧视图；

图2为本实用新型实施例结构主视图。

图中：1-槽体，11-进料口，12-出料口，13-检修门，2-电机，3-减速器，4-螺旋输送叶片，5-衬垫，6-连接台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至2所示，一种多联装螺旋输送机，包括槽体1，槽体具有多个槽道，槽体1的左上端设有进料口11，进料口11可为梯形体形状，其从入口端向下延伸的口径逐渐增大，可以使物料投入时，避免堵塞现象发生，保证物料投入的通畅；槽体1的尾端设有出料口12，出料口12可竖直向下设置，使物料根据自身重力落下；槽体1两条槽道之间为连接台6连接，槽体1的左侧壁上还设有供减速器3输出轴穿过的通孔；在槽体1的出料口12的一端开设有可拆卸的检修门13，当输送机运转发生异常时，可以拆卸检修门13对输送机内部情况进行检修；

电机2，输出端与减速器3的一端连接，减速器3的输出轴插入槽体1的通孔内，并与槽体1内部的螺旋输送叶片4固定连接，通过电机2的运转带动螺旋输送叶片4进行工作；