[实用新型]一种焊接用H型换热片自动冲压生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于工业节能换热器的技术领域。

背景技术

随着工业节能减排技术的进步，一种电站锅炉的H型省煤器被广泛应用。它替代了燃煤锅炉传统的以光管、螺旋翅片管为主的省煤器。在防磨、防止积灰、提高换热效率和使用寿命上较传统省煤器有重大突破。构成H型省煤器的H型换热管（也称H型肋片管），是由换热光管和H型换热片（也称H型肋片）焊接而成的。其中的H型换热片（也称H型肋片）属于非标产品，要求批量大、厚度大（1-3mm）、满足焊接工艺要求等。针对上述要求发明设计了本焊接用H型换热片自动冲压生产线。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种焊接用H型换热片（也称H型肋片）自动冲压生产线，是为了满足H型换热管（也称H型肋片管）的生产需求，进而满足H型省煤器的大范围推广应用。为节能减排打开技术新领域。

所述的目的是通过以下方案实现的：所述的一种焊接用H型换热片的自动冲压生产线，它包括金属料卷料架1、矫平机2、进料速度控制器3、送料机4、冲压机5、成品收集夹6、模具7；

所述冲压机5内设置有用于冲压焊接用H型换热片的模具7；金属料卷料架1、矫平机2、进料速度控制器3、送料机4、冲压机5和成品收集夹6依次排列；当金属卷8放置在金属料卷料架1后，金属卷8上的带料头穿过矫平机2、进料速度控制器3和送料机4后进入到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内；当矫平机2与送料机4之间中心处的带料过长而使下沉的位置达到进料速度控制器3的预定带料检测位置时，进料速度控制器3将控制矫平机2停止矫平工作；送料机4将按冲压机5的工作频率自动同步将带料送进到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内；当冲压机5每冲压一次后，模具7的下模上的弹簧伸缩顶柱能将冲压好的H型换热片顶出到成品收集夹6的收集滑道6-1内，使H型换热片滑入到成品收集夹6内。

本实用新型的生产线性能稳定、操作简单、能连续稳定快速生产出焊接用H型换热片。填补了焊接用H型换热片制造的空白，并具有结构简单、制造成本低廉、容易维护保养的优点。投入当年可回收投入，寿命5-8年，自应用以来为烟气换热领域创造了巨大效益。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1所示，它包括金属料卷料架1、矫平机2、进料速度控制器3、送料机4、冲压机5、成品收集夹6、模具7；

所述冲压机5内设置有用于冲压焊接用H型换热片的模具7；金属料卷料架1、矫平机2、进料速度控制器3、送料机4、冲压机5和成品收集夹6依次排列；当金属卷8放置在金属料卷料架1后，金属卷8上的带料头穿过矫平机2、进料速度控制器3和送料机4后进入到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内；当矫平机2与送料机4之间中心处的带料过长而使下沉的位置达到进料速度控制器3的预定带料检测位置时，进料速度控制器3将控制矫平机2停止矫平工作；送料机4将按冲压机5的工作频率自动同步将带料送进到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内；当冲压机5每冲压一次后，模具7的下模上的弹簧伸缩顶柱能将冲压好的H型换热片顶出到成品收集夹6的收集滑道6-1内，使H型换热片滑入到成品收集夹6内。

所述矫平机2为多棍式结构矫平机；进料速度控制器3的检测方式为触碰式开关、光电检测式开关或感应检测式开关。

工作原理：当金属卷8放置在金属料卷料架1后，金属卷8上板料头穿过矫平机2、进料速度控制器3和送料机4后进入到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内；当矫平机2与送料机4之间中心处的板料过长而使下沉的位置达到进料速度控制器3的预定板料检测位置时，进料速度控制器3将控制矫平机2停止矫平工作；送料机4将按冲压机5的工作频率自动同步将带料送进到冲压机5中用于冲压焊接用H型换热片的模具7内；当冲压机5每冲压一次后，模具7的下模上的弹簧伸缩顶柱能将冲压好的H型换热片顶出到成品收集夹6的收集滑道6-1内，使H型换热片滑入到成品收集夹6内。