[实用新型]可调节翻转卸料装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种翻转卸料装置。

背景技术

高温板材、热轧件等由于其高温特点，人工不能直接接触，现有的卸料方式多为采用倾斜板，高温板材、热轧件在倾斜板上下滑时不仅会有损表面材质并且倾斜板占地面积大，并且容易磕碰到边缘，特别是对板材边缘的损伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种翻转卸料的装置，利用翻转的方式取代现有的倾斜滑动卸料，其效率高，并且不会损伤工件。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案是。

可调节翻转卸料装置，其包括转动轴、下夹板、上夹板，转动轴的两端对称设置有下夹板，下夹板上设置有沿下夹板长度方向的滑槽并且该滑槽内滑动连接有滑块；下夹板的上表面设置有导杆、挡块，导杆上滑动配合上夹板的中间部位，上夹板的一端通过伸缩杆与上夹板连接，挡块设置于上夹板和下夹板之间并且挡块固定于导杆前方，滑块活动连接气压泵推杆的顶部。

本发明的优点在于，利用气压泵带动机构的偏转，达到自动卸料效果，并且本发明的上夹板和下夹板之间的间距可调，可以适应不同尺寸的工件，并且通过挡块的保护作用，可以延长设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图。

图中标示为：

10、转动轴；

20、下夹板；22、导杆；24、挡块；26、滑块；

30、上夹板；32、伸缩杆；

40、气压泵推杆。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。

如图1所示，可调节翻转卸料装置，其包括转动轴10、下夹板20、上夹板30，转动轴10的两端分别对称设置有下夹板20，下夹板20上设置有沿下夹板20长度方向的滑槽并且该滑槽内滑动连接有滑块26；下夹板20的上表面设置有导杆22、挡块24，导杆22上滑动配合上夹板30的中间部位，上夹板30的一端通过伸缩杆32与上夹板30连接，挡块24设置于上夹板和下夹板之间并且挡块24固定于导杆22前方，亦即前方进料端；通过调节伸缩杆32的长度，带动上夹板30在导杆22上滑动，从而控制上夹板与下夹板之间的间隔，当工件从传送带上脱离时，进入上夹板和下夹板之间，利用挡块24限位，防止工件直接碰撞导杆22，增加设备的使用寿命。

尤为重要地，滑块26活动连接气压泵推杆40的顶部，通过气压泵推杆的伸出或者收缩，带动滑块26在滑槽滑动，从而控制上夹板与下夹板的翻转，在重力的作用下，工件自动从上夹板和上夹板之间脱离，达到自动卸料的目的。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。