[实用新型]一种改进型切石机的主轴滑动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型的石材切割机械领域，特别是涉及切石机主轴装置的主轴滑动机构。

背景技术

切石机，其结构通常包括主底座、设置在主底座上的横向纵向行走机构、上安装板、垂直固定设置在主底座与上安装板之间的多根立柱、设置在主底座与上安装板之间的机架、可上下滑动的套设在多根立柱上的主轴装置、用于驱动主轴装置升降的升降机构和电控系统等。主轴装置的作用除用于驱动安装在其上的锯片转动外，还有就是用于控制锯片的轴向伸缩，通过锯片的轴向伸缩，来实现切割出不同厚度的石材，而锯片的轴向伸缩是通过主轴装置中的主轴滑动机构来实现的。如图1所示，主轴滑动机构包括两相对间隔设置的滑动拖板11、主轴箱12和推动油缸13，所述主轴箱12的两侧设有滑动板121，所述两滑动拖板11的相对面上分别对应开设有供主轴箱12两侧的滑动板121分别嵌入的滑动槽111，所述推动油缸13固定安装在主轴箱12一侧边的滑动拖板11上，所述推动油缸13的活塞杆131末端铰接在主轴箱12上，通过推动油缸13的动作来带动主轴箱12在两滑动拖板11上滑动，从而实现主轴装置的伸缩动作，主轴箱12内设有传动变速组，其上安装有驱动电机来传动传动变速组转动（该部分结构图中未详细示出）。

上述现有的主轴箱12，如图2所示，主轴箱12两侧边上的滑动板121是为相同长度的，均嵌设在滑动槽111内，由于推动油缸13的安装是在主轴箱12一侧边滑动拖板11上，在实际的推动过程中推动油缸13的推动力会偏向其安装的一侧，原因是主轴箱12两侧边的滑动板111长度相同，嵌设在滑动槽111内的面积相同，产生阻力也相同，而推动力又偏向一侧，另一侧没有相同的推力推动，推动就不平衡，造成的磨损也就加大，这样慢慢会导致锯片出现倾斜，切割出来的石材就不能平直,给后期加工带来麻烦，也浪费了材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述主轴箱在被推动油缸推动时因推动力不平衡加大磨损问题的一种改进型切石机的主轴滑动机构。

为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种改进型切石机的主轴滑动机构，包括两相对间隔设置的滑动拖板、主轴箱和推动油缸，所述主轴箱的两侧设有滑动板，所述两滑动拖板的相对面上分别对应开设有供主轴箱两侧的滑动板分别嵌入的滑动槽，所述推动油缸固定安装在主轴箱一侧边的滑动拖板上，所述推动油缸的活塞杆末端铰接在主轴箱上，所述主轴箱两侧的滑动板长度不相同，所述推动油缸对应安装在滑动板长度较长的一侧滑动拖板上。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过使两侧的滑动板长度不相同，来使两侧的滑动板与滑动的摩擦面积不相同，摩擦产生的阻力也就不相同，因此两侧所需的推力也就不相同，将推动油缸安装在滑动板长度较长的一侧，这样也就能够满足推动油缸的不平衡推动力，从而使主轴箱的滑动平衡，也就能够减小磨损，防止磨损大导致锯片因出现倾斜切割出来石材不平直，从而实现本实用新型的目的，解决现有技术中存在的问题。

附图说明

图1是现有技术中主轴滑动机构的结构示意图。

图2是现有技术中主轴滑动机构中主轴箱的机构示意图。

图3是本实用新型涉及的一种改进型切石机的主轴滑动装置的结构示意图。

图4是本实用新型涉及的一种改进型切石机的主轴滑动装置中主轴箱的结构示意图。

图1和图2中：

滑动拖板-11；滑动槽-111；主轴箱-12；滑动板-121；

推动油缸-13；活塞杆-131。

图3和图4中：

滑动拖板-21；主轴箱-22；滑动板-221；

推动油缸-23；活塞杆-231。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。