[实用新型]一种脚轮组装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脚轮组装装置。

背景技术

图1中展示了脚轮产品的结构，脚轮包括位于外部的弧形盖板3和位于内部的、一体注塑成型的中心板，在弧形盖板3一侧的中部设有竖直的、一体注塑成型的套筒1，在中心板下缘的中部两侧设有横向的、一体注塑成型的轴套4，在套筒1内插设安装有连接杆2，还包括左右两个内侧中部固接有横向转轴的滚轮5，两个转轴分别插装在两个轴套4内。通过设置连接杆2与套筒1的配合关系以及转轴与轴套4的配合关系，实现连接杆2在套筒1内灵活转动、转轴在轴套4内灵活转动。注塑成型时，套筒1和轴套4的外端都有微量的缩口，装配时连接杆2的端部挤压进入套筒1内、转轴的端部挤压进入轴套4内。现有操作模式下，上述装配加工一般由人工进行，即由人工将连接杆2嵌入套筒1、将转轴嵌入轴套4，此种加工方式费时费力，而且脚轮的成品率低。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、组装效率高、组装成品率高的脚轮组装装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种脚轮组装装置包括底板，在底板的上表面固接有相对的左右两个固定块，在底板上表面的中部、两个固定块中间的位置固接安装有基座；基座包括与底板固定连接的支撑块，在支撑块的中部开设有半圆形截面的凹槽，在支撑块的上表面、位于凹槽两侧的部分的边缘处均设有竖直的限位板；在每个固定块上均开设有横向贯通的轴孔，在轴孔内插设有顶杆，在顶杆的中部设有V形的槽口、在顶杆的外端套设有弹簧；在每个固定块的中部还开设有竖直的、下端贯通至轴孔的销孔，在销孔内设有销钉，销钉的下端为V形且落入顶杆的V形槽口内；两个顶杆共中心线，该中心线与凹槽的中心线平行；在底板的边缘还设有多个竖直的导柱。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的脚轮组装装置，与现有的组装装置和组装方式相比，本技术方案通过设置由带有凹槽的支撑块和限位板构成的基座，为脚轮的中心板、轴套、套筒和弧形盖板构件提供了稳定的支撑平台。通过设置由固定块、顶杆、销钉和弹簧构成的压接装置，实现了对摆放在两侧的滚轮进行横向压接的技术效果，脚轮的各部件摆放就位后通过由上至下的一次压接即可完成全部组装工作，组装效率高、组装的成品率高。通过设置多个导柱，实现了对压板、压块装置的竖直引导，避免发生组装的偏差。

优选地：在支撑块的底部设有多个竖直的螺纹孔，在底板的相应位置开设有连接孔，支撑块采用多个沉头螺钉与底板固定连接。

优选地：在每个固定块的底部均设有多个竖直的螺纹孔，在底板的相应位置开设有连接孔，固定块采用多个沉头螺钉与底板固定连接。

附图说明

图1是脚轮产品的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A剖视结构示意图；

图4是图2中B-B剖视结构示意图。

图中：1、套筒； 2、连接杆； 3、弧形盖板； 4、轴套； 5、滚轮； 6、基座；6-1、支撑块； 6-2、限位板； 6-3、凹槽； 6-4、螺纹孔； 7、导柱； 8、底板； 9、弹簧； 10、顶杆； 11、销钉； 12、固定块； 12-1、螺纹孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图2至图4，本实用新型包括底板8，在底板8的上表面固接有相对的左右两个固定块12，在底板8上表面的中部、两个固定块12中间的位置固接安装有基座6。

基座6包括与底板8固定连接的支撑块6-1，在支撑块6-1的中部开设有半圆形截面的凹槽6-3，在支撑块6-1的上表面、位于凹槽6-3两侧的部分的边缘处均设有竖直的限位板6-2。基座6用于放置脚轮的中心板、轴套4、套筒1和弧形盖板3构件，其中轴套4落入凹槽6-3内、中心板的底部边缘位于两侧的限位板6-2之间，此时套筒1成竖直状态，将连接杆2的下端插入套筒1内。

如图3中所示，基座6采用如下方式与底板8固定连接：在支撑块6-1的底部设有多个竖直的螺纹孔6-4，在底板8的相应位置开设有连接孔，支撑块6-1采用多个沉头螺钉与底板8固定连接。

在每个固定块12上均开设有横向贯通的轴孔，在轴孔内插设有顶杆10，在顶杆10的中部设有V形的槽口、在顶杆10的外端套设有弹簧9。顶杆10能够横向移动，弹簧9用于提供顶杆10的复位弹力，在顶杆10的整个移动过程中，其内端由轴孔伸出或者完全缩入。