[实用新型]一种生物质热解气梯级冷凝分离回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质热解炭化气体冷却净化领域，适用于热解气中可冷凝物质的冷凝分离，可以得到不同温度下的冷凝产物。

背景技术

生物质在慢速热解炭化过程中会产生焦油、木醋液等副产物，其中过高的焦油含量会引起管道结垢、堵塞与腐蚀，既造成了能量的浪费、又污染了环境。焦油、木醋液也是良好的化工原料，如何将其进行有效的回收也是一种重要的处理方法。虽然目前对于如何清除热解中的副产物有了一定的研究，如采用水洗、过滤、高温催化裂解等方法，并取得了良好的成果，但是对于可冷凝物质在不同温度下的冷凝特性的研究还很鲜见。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决背景技术中所述的将热解气中的可冷凝物质进行分级冷凝，以求获得不同温度下的冷凝物质，为研究更小间隔温度段内冷凝物质的不同，甚至达到谱系式的冷凝产物做准备。

本实用新型生物质热解气的分级冷凝回收装置，包括一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、四级冷凝器及五级冷凝器五部分组成，每级冷凝器具有相同的结构型式，其特征在于，包括热解气体入口、热解气出口、冷凝介质入口、冷凝介质出口、冷凝液体回收口、进气口开关、出气口开关、热解气进口温度传感器、热解气出口温度传感器、冷空气出口温度传感器、回收瓶，其中，冷却气体外壳与热解气体管道采用焊接方式组合在一起，温度传感器采用三通的方式将其安装到管道上，冷空气从圆柱体的切线方向通入外管内部。

进一步的，每级冷凝器回收装置均采用带螺纹口的回收瓶将其固定到各个冷凝物质出口处。

进一步的，每相邻两级冷凝器之间的连接部分均采用一般性保温材料对管道进行包覆，以减少热量的散失。

进一步的，从热解炭化炉出来的约550℃左右的气体直接通入热解气体入口，依次经过一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器、四级冷凝器、五级冷凝器五个冷凝器进行逐级冷凝；其中从各个冷凝器出来后所要达到的冷凝温度分别为：一级冷凝器约380℃，二级冷凝器约260℃、三级冷凝器约140℃、四级冷凝器约20℃、五级冷凝器约-70℃。

进一步的，可冷凝气在一级冷凝器冷凝后附着在一级冷凝器内表面的物质，在关闭一级冷凝器阀门与一二级冷凝器阀门后，向冷凝介质入口通入高温气体将热解气管道加热到约400℃将粘着物脱离内管壁，通过冷凝液体回收口排到冷凝器外并进行回收。

本实用新型的优点在于，可以同时回收到不同温度下不同的生物质热解气中的冷凝产物，利于研究不同温度下冷凝产物的组分及性质。

附图说明

图1为生物质热解气梯级冷凝分离回收装置结构示意图；

图2为生物质热解气梯级冷凝分离回收装置一级冷凝器示意图；

图3为生物质热解气梯级冷凝分离回收装置冷凝气体进口示意图；

图4为生物质热解气梯级冷凝分离回收装置温度传感器三通连接示意图；

图中，101--一级冷凝器，102--二级冷凝器，103--三级冷凝器，104--四级冷凝器，105--五级冷凝器，01--二级冷凝器冷凝气出口，02--三级冷凝器冷凝气出口，03--四级冷凝器冷凝气出口，04--五级冷凝器冷凝气出口，05--热解气出口，06--五级冷凝器冷凝气入口，07--四级冷凝器冷凝气入口，08--三级冷凝器冷凝气入口，09--二级冷凝器冷凝气入口，1--二级冷凝器热解气出口温度传感器，2--二三级换热器阀门，3--三级冷凝器热解气出口温度传感器，4--三四级换热器阀门，5--四级冷凝器热解气出口温度传感器，6--四五级换热器阀门，7--五级冷凝器热解气出口温度传感器，8--五级冷凝产物出口，9--五级冷凝物回收瓶，10--四级冷凝物回收瓶，11--四级冷凝产物出口，12--三级冷凝物回收瓶，13--三级冷凝产物出口，14--二级冷凝物回收瓶，15--二级冷凝产物出口，201--热解气入口，202--一级冷凝器阀门，203--一级冷凝器热解气进口温度传感器，204--一级冷凝器冷凝气出口，205--一级冷凝器冷凝气出口传感器，206--一级冷凝器热解气出口温度传感器，207--一级冷凝器热解气出口，208--一二级换热器阀门，209--一级冷凝产物出口，210--一级冷凝物回收瓶，211--一级冷凝器冷凝气入口，301--冷凝气体流动通道，401--连接螺纹，402--三通。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的具体实施方法作详细的说明：