[实用新型]一种食用油除臭抽真空系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用油生产设备领域，具体是一种食用油除臭抽真空系统。

背景技术

在食用油的生产过程中，需要使用除臭塔对食用油除臭，为了保证除臭系统的真空度，需要将除臭塔与抽真空系统连接。现有的食用油除臭抽真空系统包括依次通过管道连接的除臭塔、罗茨泵Ⅰ、冷凝器Ⅰ、罗茨泵Ⅱ、冷凝器Ⅱ和真空泵。冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ将管道中的水蒸气、脂肪酸蒸汽等可凝性组分冷却为液态并去除，以防止真空泵出现故障，保证真空泵的正常运行。但是，生产过程中会有脂肪酸粘附在罗茨泵Ⅰ和罗茨泵Ⅱ内部，导致罗茨泵产生噪音和故障，影响罗茨泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种食用油除臭抽真空系统的技术方案，能够清除粘附在罗茨泵中的脂肪酸，减少罗茨泵的故障，延长罗茨泵的使用寿命。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种食用油除臭抽真空系统，包括依次通过管道连接的除臭塔、罗茨泵Ⅰ、冷凝器Ⅰ、罗茨泵Ⅱ、冷凝器Ⅱ和真空泵；还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器分别与罗茨泵Ⅰ的上游管道和罗茨泵Ⅱ的上游管道连接。工作时，水蒸气、气态脂肪酸等可凝性气体从除臭塔进入冷凝器Ⅰ，一部分在冷凝器Ⅰ中被冷凝为液态，另一部分通过管道进入冷凝器Ⅱ并在冷凝器Ⅱ中被冷凝为液态。与此同时，蒸汽发生器中的大量水蒸气对罗茨泵Ⅰ和罗茨泵Ⅱ中残留的脂肪酸进行清洗，防止罗茨泵Ⅰ和罗茨泵Ⅱ产生故障，延长了罗茨泵Ⅰ和罗茨泵Ⅱ的使用寿命。

本实用新型的技术方案还有：所述蒸汽发生器分别通过阀门Ⅰ、阀门Ⅱ与罗茨泵Ⅰ的上游管道、罗茨泵Ⅱ的上游管道连接。阀门Ⅰ和阀门Ⅱ分别用于控制从蒸汽发生器进入罗茨泵Ⅰ和罗茨泵Ⅱ中的水蒸气，当不需要清洗时关闭阀门Ⅰ或阀门Ⅱ，需要清洗时打开阀门Ⅰ和阀门Ⅱ。

本实用新型的技术方案还有：所述冷凝器Ⅰ的底部通过管道连接有暂存罐Ⅰ，所述冷凝器Ⅰ与暂存罐Ⅰ之间的管道上设有阀门Ⅲ，暂存罐Ⅰ底部的出口处设有阀门Ⅳ；所述冷凝器Ⅱ的底部通过管道连接有暂存罐Ⅱ，所述冷凝器Ⅱ与暂存罐Ⅱ之间的管道上设有阀门Ⅴ，暂存罐Ⅱ底部的出口处设有阀门Ⅵ。

打开阀门Ⅲ，即可将冷凝器Ⅰ中的液体排入暂存罐Ⅰ中，当需要排出暂存罐Ⅰ中的液体时，关闭阀门Ⅲ并打开阀门Ⅳ，即可使液体从暂存罐Ⅰ中排出，全程能够保持系统的真空度，不需要停机，不影响生产进度。暂存罐Ⅱ与暂存罐Ⅰ的工作原理相同。

本实用新型的技术方案还有：所述暂存罐Ⅰ和暂存罐Ⅱ上均设有视窗。通过视窗可以观测暂存罐Ⅰ和暂存罐Ⅱ中液体的存储量，以便及时将液体排出。

本实用新型的技术方案还有：所述冷凝器Ⅱ与真空泵之间设有气液分离器。气液分离器能够防止从冷凝器Ⅱ中出去的水、液态脂肪酸等液体进入真空泵，延长了真空泵的使用寿命。

本实用新型的技术方案还有：所述暂存罐Ⅰ和暂存罐Ⅱ的容积均为80~100升。

相对于现有技术，本实用新型食用油除臭抽真空系统的有益效果为：（1）通过蒸汽发生器可以对罗茨泵Ⅰ和罗茨泵Ⅱ进行清洗，防止脂肪酸粘附在罗茨泵Ⅰ和罗茨泵Ⅱ上，延长罗茨泵Ⅰ和罗茨泵Ⅱ的使用寿命，保证系统正常运行；（2）生产过程中不需要停机即可将冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ中的液体排出，保证生产进度；（3）气液分离器可以进一步防止脂肪酸、水等液体进入真空泵内部，延长真空泵的使用寿命。

附图说明

图1为食用油除臭抽真空系统的结构示意图。

图中：1、除臭塔，2、罗茨泵Ⅰ，3、冷凝器Ⅰ，4、罗茨泵Ⅱ，5、冷凝器Ⅱ，6、真空泵，7、蒸汽发生器，8、阀门Ⅰ，9、阀门Ⅱ，10、暂存罐Ⅰ，11、阀门Ⅲ，12、阀门Ⅳ，13、暂存罐Ⅱ，14、阀门Ⅴ，15、阀门Ⅵ，16、视窗，17、气液分离器。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，一种食用油除臭抽真空系统，包括依次通过管道连接的除臭塔1、罗茨泵Ⅰ2、冷凝器Ⅰ3、罗茨泵Ⅱ4、冷凝器Ⅱ5、气液分离器17和真空泵6；还包括蒸汽发生器7，所述蒸汽发生器7分别通过阀门Ⅰ8、阀门Ⅱ9与罗茨泵Ⅰ2的上游管道和罗茨泵Ⅱ4的上游管道连接。