[实用新型]一种机械零部件测量钻孔一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械零部件的加工设备，具体地说是一种机械零部件测量钻孔一体机。

背景技术

目前的机械零部件加工时常需要进行钻孔处理，而且在钻孔完毕后需要对加工的零部件进行尺寸的检测，以检测零部件是否合乎加工的标准，但目前的钻孔或测量的设备功能较单一，一般在加工前或加工后再进行测量，而一件零部件往往需要进行多次加工，这就需要不断的钻孔后再取下测量，这样来回拿取零部件比较浪费时间，不利于提高生产效率。目前现有的相关专利技术如旋挖钻机的测量钻孔倾斜度的装置和方法(申请号：CN201110172927)主要是针对钻孔倾斜度的测量，不能满足对孔深度以及准确度的测量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种机械零部件测量钻孔一体机。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种机械零部件测量钻孔一体机，包括底座和气缸支架，底座上通过千分尺固定座设置有千分尺，底座上分别设置半圆形固定夹块和滑动夹块，滑动夹块位于夹块外壳内，夹紧旋钮贯穿夹块外壳并与滑动夹块紧密接触，气缸支架上通过旋转装置设置有竖直向下的气缸，气缸的两侧分别设置用于固定的L型气缸固定板，旋转装置包括外套座和内固定座，外套座和内固定座的中间部位为气缸推杆穿出孔，外套座和内固定座之间内固定座的上方分别设置多个上滚珠，内固定座的外围分别设置多个侧滚珠，侧滚珠底部的内固定座外围还设置有垫圈，且垫圈的上表面分别设置多个凹坑与侧滚珠相对应，气缸推杆分别贯穿气缸推杆穿出孔和气缸支架，在气缸推杆的下端连接有电机座，电机座的底部一侧以及上表面分别设置有贯穿电机座的千分尺，电机座的上表面还通过L型电机固定板设置贯穿电机座的电机，电机的下端设置钻头。

为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述底座和电机座上的千分尺位于同一竖直平面内；所述气缸支架的上表面前侧和右侧分别设置定位柱，外套座上设置转动把手。

本实用新型的优点在于：本实用新型在钻孔完毕后，只需要转动旋转装置，使千分尺对准钻孔进行测量孔深即可。本实用新型能够随时测量钻孔的深度，便于提高钻孔的准确度，无需额外其他精密的电子设备，方便测量及钻孔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型旋转装置的结构示意图。

附图标记：1底座2气缸支架3千分尺固定座4千分尺5半圆形固定夹块6滑动夹块7夹块外壳8气缸9L型气缸固定板10外套座11内固定座12气缸推杆穿出孔13上滚珠14侧滚珠15垫圈16气缸推杆17电机座18电机19钻头20定位柱21转动把手22夹紧旋钮23L型电机固定板。

具体实施方式

一种机械零部件测量钻孔一体机，如图1所示，包括底座1和气缸支架2，底座1上通过千分尺固定座3设置有千分尺4，底座1上分别设置半圆形固定夹块5和滑动夹块6，滑动夹块6位于夹块外壳7内，夹紧旋钮22贯穿夹块外壳7并与滑动夹块6紧密接触，气缸支架2上通过旋转装置设置有竖直向下的气缸8，气缸8的两侧分别设置用于固定的L型气缸固定板9，旋转装置包括外套座10和内固定座11，外套座10和内固定座11的中间部位为气缸推杆穿出孔12，外套座10和内固定座11之间内固定座11的上方分别设置多个上滚珠13，内固定座11的外围分别设置多个侧滚珠14，侧滚珠14底部的内固定座11外围还设置有垫圈15，且垫圈15的上表面分别设置多个凹坑与侧滚珠14相对应，气缸推杆16分别贯穿气缸推杆穿出孔12和气缸支架2，在气缸推杆16的下端连接有电机座17，电机座17的底部一侧以及上表面分别设置有贯穿电机座17的千分尺4，电机座17的上表面还通过L型电机固定板23设置贯穿电机座17的电机18，电机18的下端设置钻头19。

为了提高各个千分尺4的测量准确度，所述底座1和电机座17上的千分尺4位于同一竖直平面内。

为了提高钻孔的准确度，所述气缸支架2的上表面前侧和右侧分别设置定位柱20，外套座10上设置转动把手21，通过定位柱20的定位，挡住转动把手21的转动，使电机座17上表面的千分尺4测量点与钻孔位置相对应。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。