[实用新型]一种新型加热釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热釜控制领域，尤其涉及一种新型加热釜。

背景技术

加热釜在食品、医药、化工等行业的应用十分广泛，加热釜一般为多层保温密闭罐体，罐体夹层能有流动的加热介质，随着加热釜的加热工作，其夹层内的加热介质会变化，加热介质的缺失，会对加热釜及控制系统造成严重损坏。而传统的加热釜外部没有测量夹层内加热介质液位的电控装置，仅用透明石英管目测液位，无法进行精密电控。同时，传统的加热釜内也没有温度指示仪，当加热釜内部参数发生变化时，肉眼无法看到，会对产品的质量造成影响，甚至会对系统的稳定运行产生影响。

音叉液位计可以用来测量系统夹层内加热介质的缺失，但是加热釜罐体为封闭罐体，在罐体上安装音叉液位计难度非常大，因此音叉液位计只能安装在加热釜的出水口位置，但加热釜的出口一般位于加热介质液面以下50毫米处，若直接将音叉液位计安装在加热介质出口处，会影响音叉液位计的检测效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型加热釜，能够实时监测加热釜内的温度及加热釜夹层内加热介质的液位，保证产品的质量，提高监测的准确性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型加热釜，包括保温层和内胆，保温层和内胆之间为加热介质流层，在所述加热介质流层的上部设有加热介质出口，在所述加热介质流层的下部设有加热介质入口，在加热介质出口处设置有圆柱形音叉液位计安装罐，圆柱形音叉液位计安装罐的侧面与加热介质流层相通，圆柱形音叉液位计安装罐的上端安装有音叉液位计，在加热介质流层和圆柱形音叉液位计安装罐之间安装有一条U型空心铜管，U形空心铜管的两侧均高于加热介质液面，圆柱形音叉液位计安装罐的加热介质入口即为加热介质流层的出口，圆柱形音叉液位计安装罐的加热介质出口设置在罐体底部，在加热釜的内胆底部还设置有温度传感器，所述音叉液位计及温度传感器的输出端均连接控制器，控制器的输出端连接控制阀和角阀。

所述控制阀采用数字式精确控温水汽混合阀，所述数字式精确控温水汽混合阀的第一输入端和第二输入端分别连接蒸汽管道和冷水管道，数字式精确控温水汽混合阀的输出端连接加热釜的加热介质入口。

所述音叉液位计的底端位于圆柱形音叉液位计安装罐内对等液面以下30mm处。

所述圆柱形音叉液位计安装罐的罐体高500mm，直径150mm。

在所述加热釜的侧面高于加热介质液面50mm处设置有溢流口。

本实用新型通过在加热釜加热介质出口处设置圆柱形音叉液位计安装罐，并在圆柱形音叉液位计安装罐上安装音叉液位计，可以方便地检测加热介质流层内加热介质的液位，也起到临时储存缓冲加热介质的作用；同时在加热釜夹层和圆柱形音叉液位计安装罐之间安装有一条U型空心铜管，平衡加热介质夹层和圆柱形音叉液位计安装罐内的气压，使两侧液位达到平衡；另外，在加热釜内胆的顶端设置温度传感器，实时监测加热釜内的温度，通过数字式精确控温水汽混合阀来精确控制加热釜内的温度，确保加热釜内的温度始终在合适的范围内，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述加热釜包括保温层1和内胆3，保温层1和内胆3之间形成加热介质流层2，在加热介质流层2的下部设有加热介质入口7，在加热介质流层2的上部设有加热介质出口12，在加热介质出口12处设置有圆柱形音叉液位计安装罐4，圆柱形音叉液位计安装罐4高500mm，直径150mm，用来安装音叉液位计5，同时也可作为加热介质循环通道上的一个储存和缓冲加热介质的空间，圆柱形音叉液位计安装罐4的侧面与加热介质流层2相通，在圆柱形音叉液位计安装罐4的上端安装有音叉液位计5，音叉液位计5的底端位于加热介质对等液面以下30mm处，圆柱形音叉液位计安装罐4的加热介质入口在罐体侧面，加热釜的加热介质出口12即为圆柱形音叉液位计安装罐4的加热介质入口，圆柱形音叉液位计安装罐4的加热介质出口8设置在罐体底端。

在加热介质流层2与圆柱形音叉液位计安装罐4之间设置有一条U型空心铜管13，U型空心铜管13通过卡扣固定在圆柱形音叉液位计安装罐4侧壁，U型空心铜管13的两侧均高于加热介质液面，以平衡加热介质流层2与圆柱形音叉液位计安装罐4之间的气压，使两端液面达到平衡。