[实用新型]偏心下料轻型混凝土吊罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏心下料轻型混凝土吊罐。

背景技术

在施工狭窄部位或浇筑二期混凝土等细部结构时，受结构影响不能采用大型混凝土吊罐入仓浇筑，而一般小型吊罐的下料口设置于中间，需搭设滑槽至浇筑部位，一是增加滑槽搭设工程量，二是混凝土料易从滑槽洒落，造成施工环境污染和混凝土浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种偏心下料轻型混凝土吊罐，可以解决浇筑狭窄部位混凝土时需搭设滑槽带来的成本增大和环境污染的问题。且设置结构设计巧妙，操作灵活方便、安全性能高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种偏心下料轻型混凝土吊罐，包括吊罐容斗，圆筒形容斗下接偏心下料斗，圆筒形容斗及偏心下料斗通过支撑架固定，支撑架顶部有吊耳；所述下料斗上设有由弧形门及单面齿条组成的闸门装置和由齿轮及手柄组成的开关装置。

弧形门顶部通过螺栓固定在下料斗上，下料斗底口设置的弧门导向轴及活动链接套筒通过钢板与单面齿条连接。

所述的手柄为圆盘形手柄，中部纵向设置有齿轮轴，齿轮轴中部固定有齿轮。

所述齿轮上方下料斗的斜下部固定有防护罩，防护罩开设有圆孔，齿轮轴横向贯穿圆孔将齿轮置于防护罩内，单面齿条纵向穿过防护罩与齿轮相互咬合连接。

所述弧形门底部设置有防漏层。

所述的防漏层橡胶皮制成。

本实用新型提供的偏心下料轻型混凝土吊罐，可以实现在浇筑狭窄部位混凝土时吊罐直接下料，减少下料过程中撒料而造成的环境污染，具有操作方便，可靠性高的特点，能减小施工环境污染，降低混凝土浇筑撒料造成的浪费，节约施工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图2的1-1剖视图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是图3的B-B剖视图。

图6是本实用新型弧门装置的详图。

图7是图6的C-C剖视图。

图8是本实用新型开启装置的详图。

图9是图8的D-D剖视图。

图中：吊罐容斗1，吊耳2，下料斗3，支撑架4，弧形门5，螺栓6，橡胶皮7，弧门导向轴8，套筒9，钢板10，单面齿条11，圆盘手柄12，齿轮13，齿轮轴14，防护罩15。

具体实施方式

本实用新型的结构如图1、图2、图3所示，一种偏心下料轻型混凝土吊罐，包括吊罐容斗1，圆筒形容斗1下接偏心下料斗3，其外部有支撑架4，顶部有吊耳2。

所述下料斗3设置有由弧形门5及单面齿条11组成的闸门装置和由齿轮14及手柄12组成的开关装置。

如图4所示容斗1优选采用φ1200mm钢管制作，如图5所示，下料口为偏心，利于狭窄部位混凝土直接入仓，不需要搭设混凝土滑槽或溜筒。

如图6、图7所示，弧形门5顶部用螺栓6固定在下料斗3上，其底口设置的弧门导向轴8及活动链接套筒9通过钢板10与单面齿条11连接，齿条11可以带动弧形门5开启和闭合。

如图8、图9所示，圆盘形手柄12中部纵向设置有齿轮轴14，齿轮轴14中部固定有齿轮13。

所述齿轮13上方下料斗3的斜下部固定有防护罩15，防护罩15开设有圆孔，齿轮轴14横向贯穿圆孔将齿轮13置于防护罩15内，单面齿条11纵向穿过防护罩15与齿轮13相互咬合连接。

转动圆盘手柄12可带动齿轮13转动，齿轮13转动带动齿条11也跟着转动，从而带动弧形门5开启和闭合。

所述弧形门5底部设置有防漏橡胶皮7，是防止混凝土从弧门接缝处洒落。