[实用新型]一种全自动光纤线缆头集中清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动光纤线缆头集中清洁装置，属光纤线缆生产加工设备技术领域。

背景技术

目前在进行光纤线通讯线缆等设备生产制备时，为了确保光纤线路通讯质量，均需要对光纤线缆的连接端头进行必要的切割、打磨及清洗，以确保光纤连接端头的光洁度，满足光纤通讯连接需要，但在对光纤线缆连接端头加工操作中，由于当前缺少专业的定位夹持设备，因此造成需要通过操作人员通过手工对光纤连接端头进行定位并清洁加工，从而一方面导致光纤线缆端头加工质量较差，且易发生光纤在清洁过程中受损现象，另一方面还导致单次同时处理的光纤连接端头数量较少，且清洁工作效率低下，劳动强度大，另易导致光线端头损毁，从而致使生产成增加且无法有效满足实际使用需用的弊端，因此针对这一现状，迫切需要开发一种光纤线缆端头专用夹具，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种全自动光纤线缆头集中清洁装置。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种全自动光纤线缆头集中清洁装置，包括清洁箱、定位面板、定位垫块及定位调节螺栓，其中清洁箱横截面呈“凹”字型结构，且清洁箱顶部凹槽边缘处设限位连接槽，并通过限位连接槽与定位面板连接，定位面板与清洁箱底部平行分布，清洁箱侧表面顶部设注水口，底部设排污口，其中所述的注水口与排污口间另通过导流管连通，导流管上另设循环泵及水净化装置，清洁箱内部另设至少一个超声波震动装置，定位面板上另设至少两条相互平行分布的光纤定位槽，光纤定位槽两端中线位置所对应的定位面板的侧表面处另设调节螺栓，调节螺栓通过螺纹与定位面板连接，且一端位于光纤定位槽内，另一端位于定位面板外，定位垫块至少两个，并滑动分布在光纤定位槽内，且至少一个定位垫块与调节螺栓端面相抵。

进一步的，所述的定位面板上另设减荷孔。

进一步的，所述的限位连接槽与定位面板接触面间另设弹性垫块。

本实用新型结构简单，体积及自重小，使用灵活方便，其运行自动化程度高，可同时对多根光纤线缆头进同时进行定位，并自动进行端头清洁作业，且定精度高，定位夹持力度调节灵活且范围广泛，清洁过程光纤断头受力均匀且柔和，从而一方面可在提高光纤线缆夹持定位质量的同时，满足多根光纤同时定位的需要，并避免因夹持不当而出现光纤线缆头损毁的现象，另一方面可安全高效的对光纤线缆头进行清洁作业，从而极大的提高了生产效率，降低了劳动强度，在有效的提高光纤线缆端头的清洁质量的同时降低生产成本。

附图说明

图1为本新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种全自动光纤线缆头集中清洁装置，包括清洁箱１、定位面板２、定位垫块３及定位调节螺栓４，其中清洁箱１横截面呈“凹”字型结构，且清洁箱１顶部凹槽边缘处设限位连接槽５，并通过限位连接槽５与定位面板２连接，定位面板２与清洁箱１底部平行分布，清洁箱１侧表面顶部设注水口６，底部设排污口７，其中所述的注水口６与排污口７间另通过导流管８连通，导流管８上另设循环泵9及水净化装置10，清洁箱1内部另设至少一个超声波震动装置11，定位面板2上另设至少两条相互平行分布的光纤定位槽12，光纤定位槽12两端中线位置所对应的定位面板2的侧表面处另设调节螺栓4，调节螺栓4通过螺纹与定位面板2连接，且一端位于光纤定位槽12内，另一端位于定位面板2外，定位垫块3至少两个，并滑动分布在光纤定位槽12内，且至少一个定位垫块3与调节螺栓4端面相抵。

本实施例中，所述的定位面板2上另设减荷孔13。

本实施例中，所述的限位连接槽12与定位面板2接触面间另设弹性垫块14。

本实用新型结构简单，体积及自重小，使用灵活方便，其运行自动化程度高，可同时对多根光纤线缆头进同时进行定位，并自动进行端头清洁作业，且定精度高，定位夹持力度调节灵活且范围广泛，清洁过程光纤断头受力均匀且柔和，从而一方面可在提高光纤线缆夹持定位质量的同时，满足多根光纤同时定位的需要，并避免因夹持不当而出现光纤线缆头损毁的现象，另一方面可安全高效的对光纤线缆头进行清洁作业，从而极大的提高了生产效率，降低了劳动强度，在有效的提高光纤线缆端头的清洁质量的同时降低生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。