[实用新型]针刺机进布张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备，尤其涉及一种针刺机进布张紧装置。

背景技术

针刺机是一种比较常见的纺织设备。图1是现有技术中针刺机进布结构示意图。由于没有有效的张紧结构，针刺机中布料行进速度容易出现较大波动，针刺密度出现不一致，对布料的针刺质量造成较大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种针刺机进布张紧装置，以提高布料的针刺质量稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

针刺机进布张紧装置，包括第一进布辊和第二进布辊，还包括张紧辊，张紧辊设在第一进布辊与第二进布辊之间；第一进布辊、张紧辊和第二进布辊依次排列在布料行进路径上；布料与第一进布辊和第二进布辊的顶面接触且布料与张紧辊的底面接触，或者布料与第一进布辊和第二进布辊的底面接触且布料与张紧辊的顶面接触。

进一步地，张紧辊、第一进布辊和第二进布辊中至少有一个与其余两个不处于同一水平面上。

进一步地，第一进布辊和第二进布辊处于同一水平面上，张紧辊处于第一进布辊所在水平面的下方。

进一步地，张紧辊上带有配重。

进一步地，针刺机上设有往外延伸的悬臂，第一进布辊和第二进布辊均设在悬臂上。

进一步地，进布张紧装置还包括用于调整张紧辊高度的调节组件。

进一步地，调节组件包括调节带、重力块和调节轮，调节轮有两个，调节带套在两个调节轮上以使得两个调节轮同步转动，重力块和张紧辊均固定在调节带上并且在调节时重力块与张紧辊的运动方向相反。

进一步地，重力块重量小于张紧辊的重量。

进一步地，调节组件有两组，分别设在张紧辊的两侧。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型在原有结构基础上加设了张紧辊，从而加大了张紧力，减少布料行进速度的波动，提高了针刺密度的一致性，也提高了布料的针刺质量的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中针刺机进布示意图；

图2为单个针刺机与进布张紧装置装配示意图；

图3为前后相邻两个针刺机分别装配进布装置的示意图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

本实用新型实施例的具体结构如图2和图3所示。

针刺机10的进布张紧装置20包括第一进布辊21、第二进布辊22和张紧辊23。张紧辊23上带有配重。张紧辊23设在第一进布辊21与第二进布辊22之间。

为提高张紧力，张紧辊23、第一进布辊21和第二进布辊22中至少有一个与其余两个不处于同一水平面上。在本实施例中，第一进布辊21和第二进布辊22处于同一水平面上，而张紧辊23处于第一进布辊21所在水平面的下方。针刺机10上设有往外延伸的悬臂12，第一进布辊21和第二进布辊22均设在悬臂12上。

第一进布辊21、张紧辊23和第二进布辊22依次排列在布料11的行进路径上。进布时，布料11依次经过第一进布辊21、张紧辊23和第二进布辊22，布料11与第一进布辊21和第二进布辊22的顶面接触且布料11与张紧辊23的底面接触。顶面是指辊的轴线与水平面平行时，圆筒壁的最高面，而底面是指圆筒壁的最底面。

进布张紧装置20还包括用于调整张紧辊23高度的调节组件30。调节组件30包括调节带32、重力块33和调节轮31。调节轮31有两个，调节带32套在两个调节轮31上以使得两个调节轮31同步转动。重力块33和张紧辊23均固定在调节带32上，重力块33和张紧辊23分别设在调节带32的不同侧上，在调节时重力块33与张紧辊23的运动方向相反。为了使得张紧辊23的两头高度一致，调节组件30设有两组，分别设在张紧辊23的两侧，在调节张紧辊23时需要同时调节张紧辊23两头。重力块33重量小于张紧辊23的重量，重力块33是为了实现固定张紧辊23所在高度，因此重力块33的重量不能过小。在其他实施例中，为了固定张紧辊所在高度，可以通过卡住调节轮、禁止调节轮旋转的方法来实现，亦可以在调节轮上添加一个反向旋转力，抵消张紧辊的向下重力。

如图3所示，前后相邻两个针刺机41、42分别装配进布张紧装置51、52，这样对于前一个针刺机41来说，出布会被后一个针刺机42的进布张紧装置52拉紧，能够稳定出布速度，进一步提高针刺质量。