[实用新型]井下抗冲击电路板安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气井测井领域，特别是涉及一种井下抗冲击电路板安装结构。

背景技术

测井、下井仪器在复杂环境下运输、工作过程中，无法避免仪器剧烈震动或与井壁之间产生碰撞。控制电路板一般通过螺钉或者锁紧装置固定在仪器内部，这种刚性连接导致电路板无法承受剧烈、频繁的冲击，使仪器在下井过程中容易出现电路板停止工作的现象。硬性冲击易导致仪器内部电路系统损坏，为保证仪器的控制电路板在这种频繁冲击的环境中可以持续稳定的工作，目前主要采用橡胶垫减震或者螺丝紧固的方式对电路板进行固定保护，但是这两种方式在长时间高温和强烈震动的情况下可能会失效，导致电路板松动，影响电路板稳定工作，甚至造成电路板损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能有效降低冲击振动、保证电路板长久持续稳定工作的井下抗冲击电路板安装结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种井下抗冲击电路板安装结构，包括外支撑架和内支撑架，所述外支撑架由筒形的前端部和后端部以及弧面形的中部一体构成，所述筒形前端部的内壁局部向内延伸形成一中心具有通孔的环形挡板；所述后端部与一活动接头螺纹连接；所述内支撑架安装在所述电路板外支撑架的中部，内支撑架的两端为筒形且分别安装在外支撑架的前端部和后端部的内侧，内支撑架的中部为弧面形，且该中部的厚度大于两端筒形壁面的厚度，所述筒形的两端的内侧形成有挡环，在筒形的两端内各安装有一环形的金属橡胶，且每一金属橡胶的长度均大于内支撑架筒形两端的长度，电路板安装在内支撑架上；在所述外支撑架的筒形的前端部内安装有多芯插针接头。

优选的是，所述内支撑架中部的厚度大于两端筒形壁面的厚度，所述电路板通过螺钉固定在内支撑架上。

优选的是，内支撑架的两端通过限位螺钉固定在所述外支撑架的两端内侧，从而可以防止内支撑架旋转。

所述电路板前端的控制线经内支撑架前端的金属橡胶和外支撑架环形挡板的通孔引出到多芯插针接头，电路板后端的控制线经内支撑架后端的金属橡胶的通孔引出至活动接头。

本实用新型的有益效果如下：

本安装结构从设计到加工、试验都考虑到了油气井井下高温高压及仪器内部有限空间等情况。电路板内支撑架在仪器内部可以轴向轻微移动，径向通过限位螺钉锁紧；整个电路板放置在电路板内支撑架上，在两端金属橡胶的缓冲作用下，保证了其在工作中的稳定可靠。该安装结构安装便捷、结构简单、稳定可靠，整体拆装更换方便，互换性良好，能够最大限度地降低冲击振动对控制电路板的影响，保证电路板长久持续稳定工作。

附图说明

图1是本实用新型的井下抗冲击电路板安装结构的示意图。

其中：

1：多芯插针接头   2：外支撑架   3、4：金属橡胶

5、活动接头   6、电路板   7、内支撑架   8、限位螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的井下抗冲击电路板安装结构进行详细说明。

参见图1，该井下抗冲击电路板安装结构包括：外支撑架2和内支撑架7。外支撑架2由筒形的前端部和后端部以及弧面形的中部一体构成，所述筒形前端部的内壁局部向内延伸形成一中心具有通孔的环形挡板；所述后端部与一活动接头5螺纹连接。

内支撑架7安装在外支撑架2的中部，内支撑架7的两端为筒形且分别安装在外支撑架2的前端部和后端部的内侧，内支撑架7的中部为弧面形，且该中部的厚度大于两端筒形壁面的厚度。在筒形的两端内各安装有一环形的金属橡胶3、4，且每一金属橡胶的长度均大于内支撑架7筒形两端的长度，所述筒形的两端的内侧均形成有用于对金属橡胶3、4进行限位的挡环(图中未标出)，电路板6通过螺钉安装在内支撑架7上。另外，在外支撑架2的筒形的前端部内安装有多芯插针接头1。

内支撑架7中部的厚度大于两端筒形壁面的厚度。内支撑架7的两端通过限位螺钉8固定在所述外支撑架2的两端内侧，防止内支撑架7旋转。

电路板6前端的控制线经内支撑架7前端的金属橡胶3和外支撑架2环形挡板的通孔引出到多芯插针接头1，电路板6后端的控制线经内支撑架7后端的金属橡胶4的通孔引出至活动接头5。

该电路板安装结构通过多芯插针接头1与仪器上方的供电系统连接，通过活动接头5安装在仪器内部。

当电路板随仪器投放到井下遇到冲击时，内支撑架7在外支撑架2内部可以轻微滑动，在两端金属橡胶3、4的作用下得到缓冲。在限位螺钉8的限位作用下，内支撑架7在外支撑架2内部无法旋转，从而避免了电路板上的控制线被绞断。