[实用新型]一种机械铆接头夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接头夹具，尤其涉及一种用于双面线圈柔性电路板上下两面的铝箔线圈铆接连通的铆接头夹具。

背景技术

双面线圈柔性电路板是由双面线圈组成的回路，回路的形成需要通过击穿中间层载体将上下两面的铝箔线圈铆接连通。目前行业内普遍采用的铆接方式为气缸冲压，即采用治具将铆接头固定于气缸活塞顶端，通过气缸的运动冲压达到铆接功能。采用上述气缸冲压铆接工艺存在以下主要缺点：

1)气缸冲压铆接方式对于气压稳定性要求较高，气缸在连续动作时气压会产生明显波动变化，相对稳定性无法控制。

2)气缸冲压压力与气缸活塞的运动行程有关，要达到工艺要求压力，所需气缸的运动行程范围为30-40mm。较长的运动行程带来的时间损耗严重影响生产效率。

3)气缸活塞的使用寿命有限，出现损坏时气缸需做报废处理，更换成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械铆接头夹具，其具有冲压稳定、工作效率高和成本低的特点，以解决现有技术中用于双面线圈柔性电路板上下两面的铝箔线圈铆接连通的铆接头存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机械铆接头夹具，其包括夹具体、弹性件、铆接头固定块和限位部件，其中，所述夹具体上设置有贯穿整个夹具体的容置腔，所述容置腔的一端可沿容置腔滑动地设置有铆接头固定块，另一端设置限位部件，所述弹性件设置于所述铆接头固定块和限位部件之间的容置腔内。

特别地，所述弹性件采用模具弹簧。

特别地，所述夹具体整体呈“T”型结构，其一端设置有用于安装夹具体的安装部，所述安装部上开设有连接孔。

特别地，所述限位部件采用限位螺钉，配合限位螺钉于所述容置腔内设置有螺纹孔，所述限位螺钉拧紧于所述螺纹孔中，调节限位螺钉可调节弹性件的弹力。

特别地，所述铆接头固定块上开设有若干个滑槽，配合所述滑槽于所述容置腔的内壁上设置有卡头。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述机械铆接头夹具冲压行程短，效率高，可大幅提高生产效率；同时模具弹簧使用寿命长久，可长达5000万次，且价格便宜，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的机械铆接头夹具的结构示意图。

图中：

1、夹具体；2、安装部；3、连接孔；4、容置腔；5、铆接头固定块；6、限位螺钉；7、模具弹簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本实用新型具体实施方式1提供的机械铆接头夹具的结构示意图。

本实施例中，一种机械铆接头夹具包括夹具体1，所述夹具体1整体呈“T”型结构，其一端设置有用于安装整个夹具体的安装部2，所述安装部2上开设有连接孔3，且所述夹具体1上设置有贯穿整个夹具体1的容置腔4，所述容置腔4的一端可沿容置腔4滑动地设置有铆接头固定块5，另一端设置螺纹孔，所述螺纹孔内设置有限位螺钉6，模具弹簧7设置于所述铆接头固定块5和限位螺钉6之间的容置腔4内。

所述铆接头固定块5上开设有若干个滑槽，配合所述滑槽于所述容置腔4的内壁上设置有卡头。

上述机械接头夹具装入弹力范围为50-100N的模具弹簧7，使用压力测试机测试夹具压力，通过调整底部的限位螺钉6使其达到工艺要求的压力，然后装入模切机生产，生产压力可靠稳定且大幅提高生产效率。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。