[实用新型]新型散热片

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器材领域技术，尤其是指一种新型散热片。

背景技术

近年来，随着人们对环保意识的不断加强，包括蓄电池等电源模组越来越多地运用于电动车辆等大功率工作场合。如蓄电池这种电源模组通常会包括几十甚至几百个串联、并联的单体电池，为了配合控制蓄电池的工作，通常会配备复杂的电气控制电路，这些紧密制作于PCB 板上的电气控制电路通常会具有较高的元件排布密度。由此带来的问题是，电源模组内部的电气元件散发的热量会反过来影响电源模组的效率及安全，进而影响产品的竞争力，因此，应针对性设计一种散热片解决上述问题，然而，现有散热片采用铜板电镀，然后一体冲压出焊接脚，工艺复杂，成本高。因此，应对现有散热片进行改进，以降低成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型散热片，通过采用于铝制板材并采用铆压固定方式将镀锡铜焊接脚固定于侧板上，该散热片简化了生产工艺，成本低，具有广阔的市场前景。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种新型散热片，其包括有铝制背板及一体设置于铝制背板两端的铝制侧板，该背板和两侧板围构呈匚形，该背板与其中一侧板之间镂空设置有用于和待散热元件相匹配的第一缺口，该背板与另外一侧板之间镂空设置有用于和待散热元件相匹配的第二缺口，该第一缺口上边沿高于第二缺口上边沿；该两侧板上分别设置有向内侧冲压形成的竖向分布的两铆柱，于各侧板的两铆柱上分别铆压固定有一镀锡铜焊接脚。

作为一种优选方案：所述镀锡铜焊接脚包括固定基板和一体设置于固定基板下端的焊脚部，该固定基板宽于焊脚部，并于固定基板上竖向分布有两与上述铆柱相匹配的通孔，上述铆柱穿过该通孔，固定于固定基板外侧。

作为一种优选方案：所述两镀锡铜焊接脚彼此相对。

作为一种优选方案：所述其中一镀锡铜焊接脚位于第一缺口侧旁，另一镀锡铜焊接脚位于第二缺口侧旁。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过于铝制板材上一体冲压出铆柱，采用铆压的方式将镀锡铜焊接脚固定于铆柱上，该散热片生产时避免了传统铜制板材需要电镀，工艺复杂，成本高的缺陷，而且，相对于传统散热片一体冲压出焊接脚，该散热片采用铆压固定焊接脚的方式，提高了散热片焊接性能，降低了生产成本。因此，该散热片生产工艺简单，成本低，具有广阔的市场前景。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之散热片立体示意图；

图2为本实用新型之散热片另一视角立体示意图；

图3为本实用新型之焊接脚安装示意图。

附图标识说明：

10、侧板                          20、侧板

21、铆柱                          22、焊接脚

221、固定基板                     2211、通孔

222、焊脚部                       30、第一缺口

40、第二缺口。

具体实施方式

本实用新型如图1至图3所示，一种新型散热片，包括有铝制背板10及一体设置于铝制背板10两端的铝制侧板20，其中:

该背板10和两侧板20围构呈匚形，该背板10与其中一侧板20之间镂空设置有用于和待散热元件相匹配的第一缺口30，该背板10与另外一侧板20之间镂空设置有用于和待散热元件相匹配的第二缺口40，该第一缺口30上边沿高于第二缺口40上边沿；该两侧板30上分别设置有向内侧冲压形成的竖向分布的两铆柱21，于各侧板20的两铆柱21上分别铆压固定有一镀锡铜焊接脚222，该两镀锡铜焊接脚222彼此相对，两镀锡铜焊接脚222分别包括固定基板221和一体设置于固定基板221下端的焊脚部222，该固定基板221宽于焊脚部222，该固定基板221上竖向分布有两与上述铆柱21相匹配的通孔2211，上述铆柱21穿过该通孔2211，固定于固定基板221外侧；并其中一镀锡铜焊接脚222位于第一缺口30侧旁，另一镀锡铜焊接脚222位于第二缺口40侧旁。