[实用新型]一种可手动拆装折叠货架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种货架，具体涉及一种可手动拆装折叠货架。

背景技术

现有的货架各部件之间通常是采用焊接的方式进行固定连接的，这种连接方式的缺点主要在于：1)货架的每层层间高度固定，并不能根据实际存储的物品调节各层间的高度，使用不够灵活，适应性不强；2)在进行运输时，必须整体进行运输，不能拆装折叠以节省空间，从而增加运输成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种可手动拆装折叠货架，通过改变立柱片中立柱和横支、斜支的连接方式、横梁与立柱的连接方式以及横梁和层板的连接方式，使得货架中各层间的高度可以根据需要调整，而且进行手动拆装折叠，从而降低运输成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可手动拆装折叠货架，包括两侧的立柱片，两侧立柱片之间通过层板和层板两侧的横梁分为若干层；所述立柱片为可折叠立柱片，包括至少两根立柱，立柱之间的横支和斜支从上往下交错排列成两个Z字形；所述立柱的内侧设有从顶部延伸至底部的凹槽，所述凹槽的宽度稍大于一根横支和斜支相叠的总厚度，深度则等于或稍大于一根横支和斜支相叠后的最大宽度；所述横支和斜支的端部均可转动地嵌于其连接的立柱凹槽内，其中，横支和斜支在交汇处前后相叠地连接于同一转动轴上；从上往下的第一个和最后一个横支和斜支交汇端分别通过销钉连接于相应的立柱凹槽内；所述横梁和立柱采用挂接的形式进行连接。

需要说明的是，所述立柱片的折叠过程为：将与立柱进行挂接的横梁与立柱相分离后，拔出第一个和最后一个横支和斜支交汇端的销钉，对应的横支和斜支脱离其交汇端所连接的立柱并作相向转动，最终并排收纳在另一根立柱的凹槽上部或下部。而位于中部的横支通过作相对于立柱的转动，收纳在任意一根立柱凹槽中仍然空置的部分。经过这样的折叠过程后，立柱片的横支和斜支全部收纳在相应立柱的凹槽内，且全部的横支和斜支均没有与立柱相分离，在达到折叠程度最大的同时也不存在运输过程中遗失横支和斜支的隐患。

作为一种优选方案，所述立柱中与横梁相挂接的一面上沿纵向设有若干挂孔，每层横梁所要连接的挂孔根据实际需要的层间高度确定。纵向设置的若干挂孔使得横梁可以根据需要调节其高度，最终实现层间高度的调节，以适应不同的存储物品，使得货架的适应性更强。

进一步地，作为一种优选方案，所述立柱上的挂孔等距离设置。

进一步地，作为一种优选方案，所述挂孔采用蝴蝶孔，而横梁的两端则焊接有挂片，横梁和立柱的挂接是通过蝴蝶孔的卡片插接于挂片的卡片实现。

作为一种优选方案，所述层板两侧设有卡槽，所述层板通过所述卡槽与两侧的横梁相卡接。通过卡槽实现层板和横梁的相卡接，使得在拆卸货架时，层板和卡槽也能相分离，进一步节约了运输空间和降低运输成本。

作为一种优选方案，每个层板的底部均均匀设有加强筋。

进一步地，作为一种优选方案，每个层板底部的两端均设有横头。

需要说明的是，所述加强筋和横头的设置主要作用在于加强层板的结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、当需要对货架进行运输，可以将立柱片、横梁和层板相互分离，且立柱片中的横支和斜支能完全收纳在立柱中，实现了折叠的最大化，从而极大地降低了运输成本和方便了运输的实现；

2、横梁可以灵活地根据需要调节高度，从而调节货架中各层的层间高度，使得货架能够适应各种物品的存储。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中立柱片的结构示意图；

图3为图2中横支和斜支交汇端的连接示意图；

图4为图1中横梁和立柱的连接示意图；

图5为图1中层板的结构示意图；

图6为图2中立柱片的折叠示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作方式，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。

如图1所示，一种可手动拆装折叠货架，包括两侧的立柱片1，两侧立柱片1之间分为若干层，每层主要由层板3和层板3两侧的横梁2组成。