[实用新型]吹瓶机的卸瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机领域，具体涉及一种吹瓶机的卸瓶机构。

背景技术

目前生产中空塑料容器，一般采取两步法加工，首先由注塑机把塑料原料注制成瓶胚，再将瓶胚由传送装置通过吹瓶机加热区加热，然后送至吹瓶机模具内吹拉、冷却成型，最后通过卸瓶机构将成型后的瓶子取出。已有的一种卸瓶机构通常是机械手夹住托瓶叉上的瓶子，再通过前后移动气缸带动机械手支架向外移动，将瓶子移出吹瓶模具工位，并通过翻转机构将瓶子翻转180度送至另一侧的输瓶带上方，然后机械手松开，瓶子落入运行的输瓶带上输送到下一个工位，此种方式取瓶运行步骤多，影响生产效率；另一种是在瓶子吹好后，由前后移动气缸带动托瓶叉支架向前移动，托瓶叉支架上的托瓶叉将瓶子叉住，左右移动气缸带动向左移动到位后，再由前后移动气缸带动支架向后移动，同时瓶子被机架上的档杆挡住，瓶子掉入滑道，此种方式由于档杆的机械力，容易使瓶子破损，尤其是输液瓶瓶壁较薄。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，工作可靠，整机制造成本低的吹瓶机的卸瓶机构。

本实用新型的技术方案是：

一种吹瓶机的卸瓶机构，包括可沿吹瓶机输送带轴线前后左右移动的卸瓶机架(图中未给出)、设置在该卸瓶机架上的托瓶叉支架和数只一端固设在托瓶叉支架上的托瓶叉，所述的托瓶叉支架由一固设在卸瓶机架上的具有滑槽的底板和可沿底板滑槽移动的滑动杆构成；所述的托瓶叉为沿其叉口纵向分体的两侧叉柄构成，每只托瓶叉的一侧叉柄固连在所述的底板上，与其对应的另一侧叉柄固连在所述的滑动杆上；在一只托瓶叉的与滑动杆固连的叉柄和与其相邻的另一只托瓶叉与底板相连的叉柄间设置有回位弹簧，在卸瓶机架卸载位置设有与所述滑动杆一端相对应的抵顶器。

所述的托瓶叉为8-11个。

本实用新型的有益效果是：代替了现有技术中的运行效率低的机械手和档杆的取瓶，减少了整机制造成本和瓶子的破损，并且结构简单，工作可靠，提高卸瓶效率，降低工艺成本，使生产线更加流畅。

附图说明

图1是本实用新型的托瓶状态的结构示意图；

图2是本实用新型的卸瓶状态的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的一个具体实施例的结构示意图对本实用新型进行具体说明。

实施例1：

如图1所示：一种吹瓶机的卸瓶机构，包括可沿吹瓶机输送带轴线前后、左右移动的卸瓶机架、设置在该卸瓶机架上的托瓶叉支架和数只一端固设在托瓶叉支架上的托瓶叉1，所述的托瓶叉支架由一固设在卸瓶机架上的具有滑槽的底板2和可沿底板2滑槽移动的滑动杆3构成；所述的托瓶叉1为沿其叉口纵向分体的两侧叉柄构成，每只托瓶叉的一侧叉柄固连在所述的底板2上，与其对应的另一侧叉柄固连在所述的滑动杆3上；在一只托瓶叉的与滑动杆3固连的叉柄和与其相邻的另一只托瓶叉与底板2相连的叉柄间设置有回位弹簧4，在卸瓶机架卸载位置设有与所述滑动杆3一端相对应的抵顶器5。

当吹瓶机将瓶子吹好后，由前后移动气缸带动卸瓶机架向前移动，托瓶叉支架上的托瓶叉将瓶子叉住，叉住瓶子的托瓶叉支架由左右移动气缸带动向吹瓶机外运动。如图2所示，当移动到位后，滑动杆3突出于底板2上的滑槽的部分和设置在支架一侧的抵顶器5接触后阻止滑动杆3带动固定其上的叉柄继续滑动，底板2继续移动，同时设置在滑动杆上的叉柄相邻的另一只托瓶叉的叉柄之间的回位弹簧4被压缩，两叉柄之间的距离变大，瓶子落入输瓶带上，完成出瓶动作后前后移动气缸带动卸瓶机架向后移动，由于回位弹簧的作用滑动杆恢复原位。

实施例2：

一种吹瓶机的卸瓶机构，包括可沿吹瓶机输送带轴线前后、左右移动的卸瓶机架、设置在该卸瓶机架上的托瓶叉支架、数只一端固设在托瓶叉支架上的托瓶叉1，所述的托瓶叉支架由一固设在卸瓶机架上的具有滑槽的底板2和可沿底板2滑槽移动的滑动杆3构成；所述的托瓶叉1为沿其叉口纵向分体的两侧叉柄构成，每只托瓶叉的一侧叉柄固连在所述的底板2上，与其对应的另一侧叉柄固连在所述的滑动杆3上；在每只托瓶叉两叉柄间设置有拉伸弹簧，在卸瓶机架卸载位置设有与所述滑动杆3一端相对应的抵顶器5。