[实用新型]一种混凝土搅拌站粉料仓除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土搅拌站用设备，具体涉及一种混凝土搅拌站粉料仓除尘系统。

背景技术

混凝土搅拌站又叫砼搅拌站，适用于商品混凝土、大型工程项目施工及水泥构件制品生产等集中搅拌场所。用于制备混凝土的多种粉料，例如水泥、粉煤灰等，均分别存储在粉料仓中。盛装于散装粉料罐车中粉料以高压空气为动力输送至粉料仓中。

目前，混凝土搅拌站粉料仓多采用仓顶除尘器，除尘器安装在粉料仓顶部，一般通过机械振动方式振落滤芯表面的粉尘。但是，由于这种仓顶除尘器非常高，在实际使用中的维护和清理都非常困难和危险。粉料由散装粉料罐车中向粉料仓的输送过程中，由于以高压空气作为动力，使得粉料仓内的压力大于大气压，含有大量粉尘的高压空气直接进入除尘器，过滤后的气体排到大气中，粉尘落回粉料仓内。一旦粉料仓顶部的除尘器发生故障或无人操作其振动时，除尘器的滤芯很快被粉尘堵死；在高压作用下，粉料仓内的高压空气通过没有空气过滤功能的安全泄压阀进行泄荷，高压空气夹带的粉尘会随着泄压的空气排放到大气中，造成了混凝土原材料的浪费；而且，由于除尘器位置很高，排出的粉尘会随风飘散，造成大面积的环境污染。当安全泄压阀也出现堵塞现象时，粉料仓内的气压不断升高，有可能造成粉料仓的上盖爆裂，发生更加危险的重大安全事故。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有混凝土搅拌站料仓顶部除尘器存在的技术缺陷，提供一种简单实用的混凝土搅拌站粉料仓除尘系统，使得粉料仓在输送粉料和使用粉料时均保持常压，而且对粉料粉尘进行有效回收利用，延长了除尘器的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种混凝土搅拌站粉料仓除尘系统，包括若干粉料仓和一个收尘仓，收尘仓的顶部高度高于粉料仓的顶部高度；各粉料仓的顶部分别与收尘仓的顶部通过收尘管道相连通，所述收尘管道为倾斜设置；所述粉料仓和收尘仓的顶部还均设置有除尘器；所述收尘仓下部还设置有粉料出料口。

本实用新型的进一步改进在于：所述收尘管道内还设置有用于控制粉料流向的单向阀。

本实用新型的进一步改进在于：所述收尘管道与水平面之间的夹角为30～60°，优选为45°。

本实用新型的进一步改进在于：在粉料仓顶部，与收尘管道连接的收尘出口的垂直高度不高于与除尘器连接的过滤出口的垂直高度；优选的，收尘出口的垂直高度低于过滤出口的垂直高度。

本实用新型的进一步改进在于：所述粉料仓的个数优选为四个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

(1)本实用新型所述混凝土搅拌站粉料仓除尘系统，通过设置收尘仓，且设置收尘仓的顶部高度高于粉料仓的顶部高度，使得连接收尘仓和粉料仓之间的收尘管道呈倾斜状态。由于收尘管道与粉料仓连接的收尘出口低于收尘管道与收尘仓连接的收尘入口，这样可以有效避免进入收尘仓的粉尘回流至粉料仓，保证了各粉料仓内部粉料的纯度。此外，由于单独设置了收尘仓，当同时对不同粉料仓进灰时，可以大大地释放粉料仓中的压力，从而避免了粉料仓压力过高的问题，即使同时进灰导致粉料仓内瞬时高压也不会发生粉料仓爆仓的危险，延长了粉料仓顶部除尘器的使用寿命，减少了维修事故的产生，避免粉尘对环境造成污染。

(2)本实用新型所述混凝土搅拌站粉料仓除尘系统，进一步限定每条收尘管道内均设置有单向阀，单向阀能够控制粉料的流向，保证粉料是从粉料仓流向收尘仓、而不会逆向回流；尤其是当部分粉料仓进行上料操作、而其他粉料仓没有进行上料操作时，单向阀能够有效避免进行上料的粉料被吹入其他粉料仓中，从而进一步保证了各粉料仓中粉料的纯度。

(3)本实用新型所述混凝土搅拌站粉料仓除尘系统，进一步限定收尘管道与水平面之间的夹角为30°～60°，优选45°。在该角度下，粉料仓内的含尘高压气体进入收尘仓受到的阻力较小，绝大部分含尘高压气体都通过收尘管道排出；而且能够有效避免粉尘回流，杜绝串料的可能性。

(4)本实用新型所述混凝土搅拌站粉料仓除尘系统，进一步限定在粉料仓顶部，与收尘管道连接的收尘出口的垂直高度不高于与除尘器连接的过滤出口的垂直高度，这样有利于含尘高压气体优先通过收尘出口排出，而减少进入除尘器直接过滤的含尘高压气体量，保证了粉料仓顶部除尘器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新的俯视示意图；

其中，1、粉料仓，2、收尘仓、3、除尘器，4、收尘管道，5、上料管。

具体实施方式