[实用新型]一种双轴复合抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种双轴复合抛光机。

背景技术

目前，抛光机是一种可对产品的表面进行打磨，使产品表面光滑的设备。传统的抛光机主要由机架、设于机架上的抛光轮、套设于抛光轮上的抛光织物及驱动抛光轮的驱动电机组成。

传统的抛光机大都是一个抛光轮,使得抛光轮的磨损严重,需要经常的更换抛光轮,另外,由于抛光的工件大都是金属物质,在抛光的过程中一些金属碎片经常随着抛光轮边缘飞出，严重威胁工作人员的身心健康，为此，我们提出一种双轴复合抛光机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种使用安全性高的、可大大提高抛光工件工作效率的一种双轴复合抛光机。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种双轴复合抛光机，包括抛光机机体、第一电机、第二电机和保护罩，所述第一电机两端通过两个减速器连接两个旋转轴，所述旋转轴一端固定连接第一抛光轮，所述第一抛光轮位于所述抛光机机体内部，所述第二电机通过旋转轴连接第二抛光轮，所述抛光机机体顶部设有把手，所述抛光机机体底部设有支撑板，所述支撑板底部四角设有支脚，所述抛光机机体顶部一侧设有所述保护罩。

进一步改进的是：所述第二抛光轮安装在第一抛光轮下部，且第一抛光轮与第二抛光轮之间有间隙。

进一步改进的是：所述保护罩通过铰链连接安装在所述抛光机机体顶部一侧，且所述保护罩为有机玻璃材质制成。

进一步改进的是：所述抛光轮机体内部设有杂物堆积腔，且所述抛光机机体尾部设有排杂口。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个抛光轮对抛光工件进行外表面打磨，大大提高了抛光质量，同时通过安装保护罩，使得工作人员在工作时，避免了碎片打伤工作人员，操作简单，成本低廉，易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例侧视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例：

参考图1至图2，本实施例公开一种双轴复合抛光机，包括抛光机机体1、第一电机9、第二电机4和保护罩7，所述第一电机9两端通过两个减速器8连接两个旋转轴11，所述旋转轴11一端固定连接第一抛光轮6，所述第一抛光轮6位于所述抛光机机体1内部，所述第二电机4通过旋转轴11连接第二抛光轮5，所述抛光机机体1顶部设有把手10，所述抛光机机体1底部设有支撑板2，所述支撑板2底部四角设有支脚3，所述抛光机机体1顶部一侧设有所述保护罩7。

所述第二抛光轮5安装在第一抛光轮6下部，且第一抛光轮6与第二抛光轮5之间有间隙。通过两个抛光轮同时对工件抛光，大大提高了工件的抛光速率，同时也提高了抛光质量。所述保护罩7通过铰链连接安装在所述抛光机机体1顶部一侧，且所述保护罩7为有机玻璃材质制成。通过将保护罩7安装在抛光轮外，使得抛光轮在高速旋转时带出的金属屑不会飞出伤到工作人员。所述抛光轮机体1内部设有杂物堆积腔，且所述抛光机机体1尾部设有排杂口12，通过杂物堆积腔的安置，使得该抛光机在工作时大大减少了对工作环境的污染，同时可以利用排杂口12，将金属杂质统一处理，可再回收利用。

需要说明的是，本实用新型在工作时，第一电机9和第二电机4的转速应保持一致，同时第一电机9和第二电机4的转向相反，具体为先打开第一电机9和第二电机4，闭合保护罩，将工件放在第一抛光轮6和第二抛光轮5之间然后从一侧推入工件，此时第一抛光轮6和第二抛光轮5对工件打磨加工，而打磨加工过程中产生的金属屑一部分将直接落入杂物堆积腔内，另一部分贝保护罩7拦下落在抛光轮附近，在工件抛光结束时，打开保护罩及时清理。

本实用新型通过两个抛光轮对抛光工件进行外表面打磨，大大提高了抛光质量，同时通过安装保护罩，使得工作人员在工作时，避免了碎片打伤工作人员，操作简单，成本低廉，易于实现。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。