[实用新型]一种集装箱用饮用水箱箱体结构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体地说是一种集装箱用饮用水箱箱体结构。

[背景技术]

集装箱作为货运的主要载体，由于其具有隔绝性佳、运输安全性高，作业简单，装卸效率高，便于管理等诸多优点，而被广泛地用于多种联合运输方式中。水箱是公共供水系统中不可缺少的组成部分，常用的饮用水水箱多为玻璃钢或不锈钢材质。而集装箱用饮用水水箱是偏远地区水处理过程中的一个重要环节，水箱材质应能适应水处理设备的工作特点。

由于集装箱标准化程度高，内部空间设计规范，水箱体积及容积应参考集装箱内部空间尺寸进行设计。玻璃钢材质水箱箱体多由若干块玻璃钢面板拼装而成，组装及维护时需要较大的操作空间，可维修性差且不易与集装箱固定。不锈钢塑性、延展性好，便于维修，能够直接与集装箱箱体拼焊，适宜作为水箱材质。市场上销售的不锈钢水箱，多内部结构复杂、采用内部拉筋形式提高水箱箱体强度，既不利于内部清洗又容易造成二次污染。因此，在保证水箱满足饮用水盛装要求的同时，防止二次污染，提高集装箱利用率，减少水箱制造成本是亟待解决的问题。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种集装箱用饮用水箱箱体结构，设计合理的箱体结构，不仅制造简单，便于维护，而且能够防止水箱饮用水二次污染，提高了集装箱的利用率。

为实现上述目的设计一种集装箱用饮用水箱箱体结构，包括水箱本体、加强筋板一1以及加强筋板二6，所述水箱本体为由顶板3、底板5、侧板2、端板4拼焊而成的空腔体，所述加强筋板一1两端折弯后形成C形，所述加强筋板一1围合并焊接于侧板2、端板4的外围，所述顶板3上焊接有加强筋板二6，所述加强筋板二6为长条形，所述顶板3上开设有观察口13，所述端板4上部预留有进水口7和溢流口8，所述端板4下部预留有出水口9和排放口10。

所述顶板3、底板5、侧板2、端板4、加强筋板一1、加强筋板二6均采用不锈钢板制成。

所述顶板3四周、底板5两端、端板4两侧均设有折弯边11，所述顶板3、侧板2、端板4、底板5通过折弯边11搭接焊接为一体。

所述侧板2、端板4上均压制有梯形凹槽12，所述梯形凹槽12沿纵向自侧板2、端板4的上端延伸至下端，所述梯形凹槽12的深度距离d为30-40mm。

所述加强筋板一1自上而下依次设置有三道，所述加强筋板一1相邻之间的距离为400mm，所述顶板3上焊接有两根加强筋板二6，所述观察口13位于两根加强筋板二6之间。

所述进水口7处设有进水控制阀门，所述出水口9处设有出水控制阀门，所述出水口9中设有滤芯，所述滤芯包括PP棉净化滤芯和麦饭石滤芯。

所述侧板2或端板4的内壁靠近顶部的位置安装有高水位传感器，所述侧板2或端板4的内壁靠近底部的位置安装有低水位传感器，所述侧板2或端板4外壁安装有蜂鸣器和控制器，所述高水位传感器、低水位传感器、蜂鸣器均通过线路连接控制器。

所述顶板3的内壁上布置有紫外消毒灯，所述顶板3上设有透气孔，所述透气孔处布置有空气滤新器。

所述顶板3、底板5、端板4上折弯边11的弯折长度不小于25mm。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

(1)该水箱结构包括封闭的水箱本体及加强筋板，水箱本体由顶板、底板、侧板、端板围成空腔体，箱体外部焊接加强筋板，顶板上开有观察口，端板上留有进水口、出水口、排放口及溢流口，其整体结构精简、美观，制造简单，便于维护；

(2)水箱内部为空腔，没有焊接拉筋等零部件，有利于清洗，避免了对水体的二次污染的可能性；

(3)箱体顶板、端板、底板采用折弯后拼焊，避免了不锈钢板转运、焊接过程中的变形，焊接时采用撘焊方式，增大了焊接有效面积，提高了箱体整体焊接质量，水箱水密封性能也得到了进一步有效保证；

(4)水箱与集装箱内表面接触、贴合性好，提高了水箱容积，保证了集装箱利用效率；

(5)水箱侧面筋板中断400mm，为集装箱外表面设计扶梯预留了空间；

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ处的局部放大图；

图3是图1中Ⅱ处的局部放大图；

图4是本实用新型中顶板、端板或底板折弯后的截面示意图；

图5是本实用新型中端板压制梯形凹槽的截面示意图；