[实用新型]一种汽车传动轴加工装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及汽车传动轴加工技术领域，特别涉及一种汽车传动轴加工装置。

背景技术：

现有技术中汽车传动轴两端卡槽和外圆面上的过渡圆角的加工，是通过将多次装夹车削的方式进行加工的，先将传动轴装夹在普通车床上进行一端卡槽的车削，完成后再将传动轴卸下重新调整位置装夹进行另一端卡槽的车削，最后再进行过渡圆角的加工，操作繁琐，生产效率低，且多次装夹使得定位精确度低，加工误差较大，影响产品质量。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种汽车传动轴加工装置，解决了现有技术中生产效率低，加工误差大，影响产品质量的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：一种汽车传动轴加工装置，其包括有加工平台、固定组件、加工组件，所述固定组件包括有固定在加工平台上一端的第一顶尖座，所述加工平台另一端上滑动安装有第二顶尖座，所述第二顶尖座外端连接有推动机构，所述第一顶尖座和第二顶尖座之间滑动安装有多个支撑架；所述加工组件包括有固定在加工平台一侧的倾斜支撑板，所述倾斜支撑板上滑动安装有两组刀架座，两所述刀架座上均固定有车刀，一所述刀架座上固定有圆角刀。

作为优选，所述加工平台两侧对称成型有滑轨，所述滑轨上滑动连接有多个滑块，所述滑块上均螺接有顶紧螺栓，所述第二顶尖座、支撑架通过滑块和滑轨分别滑动连接于加工平台上。可根据传动轴外形结构调整支撑架在加工平台上的位置，再由顶紧螺栓锁紧固定；第二顶尖座可在加工平台上沿滑轨滑动，并由推动机构推动顶紧传动轴。

作为优选，所述推动机构为水平固定在加工平台上的驱动气缸，所述驱动气缸伸缩端与第二顶尖座外端固定连接。驱动气缸推动第二顶尖座使其顶紧传动轴。

作为优选，所述支撑架包括有固定在滑块上端中心处的支撑块，所述支撑块上固定有托架，所述托架上端对称安装有两滚轮。支撑架保证传动轴在加工时定位可靠，且传动轴外圆面抵靠在滚轮上，不影响传动轴的旋转加工。

作为优选，所述倾斜支撑板上成型有滑槽，所述刀架座通过滑槽与倾斜支撑板滑动连接，所述刀架座上螺接有顶紧螺栓。刀架座可更根据传动轴需要加工卡槽位置的不同进行调整，并由顶紧螺栓锁紧固定，操作简单方便。

作为优选，所述第二顶尖座、支撑架、刀架座的滑动方向相同。第二顶尖座、支撑架、刀架座的位置可沿轴向进行调整。

本实用新型的有益效果在于：通过设置可沿轴向进行调整的固定组件和加工组件，使传动轴两端卡槽和外圆面上的过渡圆角一次加工成型，提高了加工效率，定位精度提高，加工精度提高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2位图1中圈示A的放大图。

图中：1、加工平台；2、第一顶尖座；3、第二顶尖座；4、推动机构；5、支撑架；6、倾斜支撑板；7、刀架座；8、车刀；9、圆角刀；10、滑轨；11、滑块；12、顶紧螺栓；13、支撑块；14、托架；15、滚轮；16、滑槽。

具体实施方式：

结合附图1、2对本实用新型一种汽车传动轴加工装置，做进一步说明。

 本实用新型的 一种汽车传动轴加工装置，其包括有加工平台1、固定组件、加工组件，固定组件包括有固定在加工平台1上一端的第一顶尖座2，加工平台1另一端上滑动安装有第二顶尖座3，第二顶尖座3外端连接有推动机构4，第一顶尖座2和第二顶尖座3之间滑动安装有多个支撑架5；加工组件包括有固定在加工平台1一侧的倾斜支撑板6，倾斜支撑板6上滑动安装有两组刀架座7，两刀架座7上均固定有车刀8，一刀架座7上固定有圆角刀9。

进一步的，加工平台1两侧对称成型有滑轨10，滑轨10上滑动连接有多个滑块11，滑块11上均螺接有顶紧螺栓12，第二顶尖座3、支撑架5通过滑块11和滑轨10分别与加工平台1滑动连接。

进一步的，推动机构4为水平固定在加工平台1上的驱动气缸，驱动气缸伸缩端与第二顶尖座3外端固定连接。

进一步的，支撑架5包括有固定在滑块11上端中心处的支撑块13，支撑块13上固定有托架14，托架14上端对称安装有两滚轮15。

进一步的，倾斜支撑板6上成型有滑槽16，刀架座7通过滑槽16与倾斜支撑板6滑动连接，刀架座7上螺接有顶紧螺栓12。

进一步的，第二顶尖座3、支撑架5、刀架座7的滑动方向相同。