[实用新型]井下油、套管电动切割器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种井下油、套管电动切割器，属于井下水、油、套管切割工具方面的技术领域。

背景技术

目前，公知的切割器，如本申请人在中国申请的实用新型专利，专利号为201020139280.1，公开了一种套管内壁切割器，它包括有扶正器和切割器；该扶正器的下端连接切割器；在切割器内设置有电机和机头装置；该机头装置包括有变速箱，该变速器呈圆桶状，其上端有顶盖，该顶盖上的中部连接有转轴，在转轴上活套有分力小齿轮，该分力小齿轮上端与支架盘固定连接；在变速箱的顶盖上伸出有输入转轴，该输入转轴上端连接有分力大齿轮，该分力大齿轮与分力小齿轮啮合；在变速箱的下端连接有横向伸出的割刀，该变速箱的下部设有输出转轴，该输出转轴螺纹活连接有向下伸出的螺杆，该螺杆的下端与进刀机构连接。其弊端是，结构繁琐复杂，体积大，只能切割口径大的套管，适用范围小。

发明内容

针对上述问题存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种井下油、套管电动切割器。

一种井下油、套管电动切割器，包括，壳体以及壳体上部螺纹连接的扶正器，其特征在于：所述的壳体为圆筒状，在壳体内的上部设置有电机，电机轴插装在电机连接盒内，电机连接盒与下部设置的减速机连接，转轴上端连接电机连接盒，下端连接减速机，在转轴上套装有齿轮A，齿轮A与主分力轮和齿轮B啮合，其齿轮B安装固定在壳体的内壁上，主分力轮套装在减速机的输入轴上；减速机的输出轴穿过连接架与小变向轮套连，小变向轮与大变向轮啮合，进刀丝杠套装在大变向轮内，一端连接支架，另一端贯穿割刀滑动座，割刀用螺栓连接割刀滑动座，割刀滑动座上端嵌装在滑道内。

在滑道下部安装有机头护罩，在机头护罩一例设置有方便割刀进出的出刀口。

连接架上端套装轴承，并通过螺栓连接减速机，下端套装支架盒，与滑道螺纹连接。

所述的大变向轮设置在支架内。

所述的支架置于机头护罩内与上部的滑道连接。

本实用新型有结构简单，组装灵活、方便，适用范围广，可广泛推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：电机1、电机连接盒2、主分力轮3、齿轮A4、齿轮B5、减速机6、支架盒7、小变向轮8、大变向轮9、进刀丝杠10、割刀滑动座11、机头护罩12、壳体13、滑道14、支架15、连接架16、割刀17、转轴18、输入轴19、输出轴20、轴承21、出刀口22。

具体实施方式

如图1所示，一种井下油、套管电动切割器，包括，壳体13以及壳体13上部螺纹连接的扶正器，其特征在于：所述的壳体13为圆筒状，在壳体13内的上部设置有电机1，电机1选用48V直流防水电机，电机轴插装在电机连接盒2内，电机连接盒2与下部设置的减速机6连接，转轴18上端连接电机连接盒2，下端连接减速机6，在转轴18上套装有齿轮A4，齿轮A4与主分力轮3和齿轮B5啮合，所述的齿轮B5安装固定在壳体13的内壁上。主分力轮3套装在减速机6的输入轴19上。在连接架16上套装轴承21，并通过螺栓连接减速机6，连接架16外侧套装支架盒7，与下部设置的滑道螺纹连接。减速机6的输出轴20穿过连接架16与小变向轮8套连，小变向轮8与大变向轮9啮合，在滑道14的下部设置有支架15，在支架15内设置大变向轮9，进刀丝杠10套装在大变向轮9内，一端连接支架15，另一端贯穿割刀滑动座11，割刀17用螺栓连接割刀滑动座11，割刀滑动座11上端嵌装在滑道14内，并在其滑道14内滑动。机头护罩12罩住支架15、进刀丝杠10和割刀滑动座11与滑道14连接，在机头护罩12一侧设置有方便割刀17进出的出刀口22。需要更换割刀17时，需将机头护罩12取下后进行更换。

工作原理：将本实用新型与扶正器螺接，然后用电缆绞车，通过钢丝油矿电缆将该工具直接送入井内，到达需要切割的位置，开动电机1，电机1带动电机连接盒2转动，使转轴18随之转动，从而驱动齿轮A4，进而带动主分力轮3转动，主分力轮3带动减速机6转动，减速机6的输出轴21带动小变向轮8以及大变向轮9转动，使割刀17随进刀丝杠10，沿油、套管内壁进行切割。