[实用新型]自动卷绕式空气过滤器

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种空气过滤器，尤其是一种自动卷绕式空气过滤器。

(二)背景技术：

自动卷绕式空气过滤器，自1978年在国内推广以来结果表明：具有使用性能稳定、过滤效果良好、使用维护方便一次性投资少、过滤滤料还可以水洗反复使用，运行费用低等特点。

虽然这些产品经过多年的发展与进步，但是还存在着过滤面积小、过滤风速高、过滤阻力大、滤料存放偏少、滤料容易被拉断、耗能大等问题和弊端。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种自动卷绕式空气过滤器，它能够解决现有技术的不足，通过增加滚轴的数量达到在有限空间中增大滤料的过滤面积，降低阻力；同时，通过增加一台电机和扭力限制器解决了滤料被拉断的情况以及主轴在收集滤料过程中产生的线速度与辊轴不同步的问题。

本实用新型的技术方案：一种自动卷绕式空气过滤器，其特征在于它包括上料单元、滤料、若干辊轴、下料单元、主轴、电机，所述滤料由上料单元输出，往复穿行缠绕于辊轴后，最终由下料单元收回；所述下料单元与主轴连接；所述电机为一个同时驱动主轴和辊轴转动的主轴电机，或者所述电机为分别驱动主轴和辊轴转动的主轴电机和辅助电机；所述主轴电机连接扭力限制器。

所述电机为一个同时驱动主轴和辊轴转动的主轴电机时，主轴电机通过主轴传动链轮驱动主轴转动；所述主轴电机通过辅助轴传动链轮驱动若干辊轴中的至少一个转动。

所述电机为分别驱动主轴和辊轴转动的主轴电机和辅助电机时，所述主轴电机驱动主轴转动；所述若干辊轴中至少一个与辅助电机连接。

所述辊轴通过链条与电机连接。

所述辊轴的数量为10至50个。

所述扭力限制器采用摩擦式扭力限制器、钢珠式扭力限制器或者电磁粉末离合器。

所述扭力限制器为由主体、摩擦片、压板、碟形弹簧、调节螺母及锁紧螺钉构成的摩擦式扭力限制器，所述扭力限制器通过链轮及链条与主轴电机连接。

所述滤料采用丙纶纤维、涤纶纤维、聚酯纤维、玻璃丝棉。

所述下料单元安装挡料栏。

所述上料单元安装挡门。

所述滤料两侧安装压差计，压差计与控制单元连接，控制单元控制辅助电机和主轴电机。

本实用新型的工作过程：

(1)将滤料由上料单元中引出，在辊轴之间往复穿行，到达下料单元；

(2)需要过滤的气体在风机的作用下经过滤料，气体中含有的一些无法通过滤料的颗粒物被滤料截留下来，通过压差计检测滤料两面的压力差来控制电机的启停，使干净的滤料从上料单元中被带出来，脏滤料被卷到下料单元中；

(3)当主轴扭力过大时，扭力限制器将把主轴电机和链盘脱开，主轴电机开始空转，当辊轮将滤料送到下料单元时，扭力限制器的扭力变小，扭力限制器把主轴电机和链盘吸合，主轴电机驱动主轴转动将滤料卷起。

所述滤料使用到尽头时，报警单元报警，提示需要更换滤料。

所述停止电机时压差计的压力值设定为‐80‐180Pa；启动电机时压差计的压力值设定为‐250‐350Pa。

本实用新型的工作原理：上料单元用于存放新滤料，下料单元用于存放脏滤料，挡料栏用于支持滤料由于风压造成的变形，主轴电机用于驱动下料单元中的主轴转动，主轴电机或辅助电机通过链条带动辊轴转动。滤料由上料单元中引出，在辊轴之间往复穿行，到达下料单元与主轴相连。需要过滤的气体在风机的作用下经过滤料，气体中含有的一些无法通过滤料的颗粒物被滤料截留下来，通过压差计检测滤料两面的压力差来控制电机的启停，使干净的滤料从上料单元中被带出来，脏滤料被卷到下料单元中。但是由于滤料在在辊轴之间往复多次，在主轴电机转动时，往往会将滤料拉断，所以用电机驱动辊轮滚动，让辊轮把滤料送到下料单元，再由主轴电机驱动主轴将滤料收起。但是由于主轴在卷收滤料的时候直径会越来越大，造成线速度不一致，因此加装扭力限制器，当主轴扭力过大时，扭力限制器将把主轴电机和链盘脱开，主轴电机开始空转，当辊轮将滤料送到下料单元时，扭力限制器的扭力变小，扭力限制器把主轴电机和链盘吸合，主轴电机驱动主轴转动将滤料卷起。

本实用新型的优越性：1、本实用新型通过增加辊轴的数量达到在有限空间中增大滤料的过滤面积，降低阻力；2、本实用新型通过给辊轴增加动力，解决了滤料被拉断的情况；3、本实用新型通过增加扭力限制器解决了主轴在收集滤料过程中产生的线速度与辊轴不同步的问题，达到调节主轴的线速度与辊轴的线速度同步的效果；4、本实用新型用小功率电机驱动主轴和辊轴，达到了降低能耗的效果。