[实用新型]一种新型三通旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋塞阀技术领域，特别涉及一种新型三通旋塞阀。

背景技术

塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的特别涉及一种结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性时它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。现有的三通旋塞阀的使用寿命低，密封性能差，需要频繁的更换，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种新型三通旋塞阀，解决现有的三通旋塞阀使用寿命低，密封性能差的问题，避免产生频繁更换的现象，提升产品的工作效率。

为解决以上问题本实用新型所采用的方案：

一种新型三通旋塞阀，包括手轮、阀杆和阀体，所述的阀体两侧设有进口、第一出口与第二出口，所述的第一出口与第二出口以阀体的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的进口与第一出口垂直设置，所述的阀体顶端设有压盖，所述的压盖与阀体之间设有第一填料层，所述的第一填料层内依次设有上填料层、垫片与下填料层，所述的阀杆一端插入阀体内，另一端设有螺纹，所述的阀杆与阀体垂直设置，所述的阀体与阀杆之间设有第二填料层，所述的第二填料层为氟塑料层，所述的第二填料层与第一填料层垂直设置，所述的手轮中心位置上设有螺孔，所述的手轮通过螺母与阀杆实现固定连接，所述的手轮表面设有刻字区域。

上述的一种新型三通旋塞阀，其中，所述的垫片、阀杆和阀体由黄铜制成。

上述的一种新型三通旋塞阀，其中，所述的氟塑料层为四氟聚乙烯。

本方案的有益效果：

本实用新型提供的一种新型三通旋塞阀，结构简单，设计合理，阀体两侧设有进口、第一出 口与第二出口，第一出口与第二出口以阀体的中心线为对称轴呈轴对称设置，进口与第一出口垂直设置，便于水流的流通，提高通畅性能；压盖与阀体之间设有第一填料层，阀体与阀杆之间设有第二填料层，第二填料层与第一填料层垂直设置，第一填料层内依次设有上填料层、垫片与下填料层，通过多层密封的方式，使产品的密封性能增强，提高使用厂家的工作效率，避免出现频繁的更换现象，同时垫片、阀杆和阀体由黄铜制成，提高了产品的质量，避免生锈后产生堵塞的现象，延长产品的使用寿命；在手轮表面设置刻字区域，便于文字、图案、防伪标识以及日期的标注，保质保量。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

具体实施方式

如图所示，一种新型三通旋塞阀，包括手轮1、阀杆2和阀体3，所述的阀体3两侧设有进口12、第一出口4与第二出口5，所述的第一出口4与第二出口5以阀体2的中心线为对称轴呈轴对称设置，所述的进口12与第一出口4垂直设置，所述的阀体3顶端设有压盖6，所述的压盖6与阀体3之间设有第一填料层7，所述的第一填料层7内依次设有上填料层71、垫片72与下填料层73，所述的阀杆2一端插入阀体3内，另一端设有螺纹21，所述的阀杆2与阀体3垂直设置，所述的阀体3与阀杆2之间设有第二填料层8，所述的第二填料层8为氟塑料层，所述的第二填料层8与第一填料层7垂直设置，所述的手轮1中心位置上设有螺孔11，所述的手轮1通过螺母9与阀杆2实现固定连接，所述的手轮1表面设有刻字区域10，所述的垫片72、阀杆2和阀体3由黄铜制成，所述的氟塑料层8为四氟聚乙烯。

本实用新型提供的一种新型三通旋塞阀，结构简单，设计合理，阀体两侧设有进口、第一出口与第二出口，第一出口与第二出口以阀体的中心线为对称轴呈轴对称设置，进口与第一出口垂直设置，便于水流的流通，提高通畅性能；压盖与阀体之间设有第一填料层，阀体与阀杆之间设有第二填料层，第二填料层与第一填料层垂直设置，第一填料层内依次设有上填料层、垫片与下填料层，通过多层密封的方式，使产品的密封性能增强，提高使用厂家的工作效率，避免出现频繁的更换现象，同时垫片、阀杆和阀体由黄铜制成，提高了产品的质量，避免生锈后产生堵塞的现象，延长产品的使用寿命；在手轮表面设置刻字区域，便于文字、图案、防伪标识以及日期的标注，保质保量。

仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护 范围为准。