[实用新型]双速调浆桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调浆桶，尤其涉及一种可变速的调浆桶，用于浆纱工艺中浆液的调制，属于纺织机械技术领域。

背景技术

调浆桶用于纺织印染的浆纱工艺中将浆料、水、各种助剂等调制成符合工艺要求的浆液，在调制过程中需要用搅拌器将浆液搅拌均匀，传统的调浆桶用于调制淀粉浆料，通常只有一种速度。随着现在化学浆料的广泛使用，针对浆料的粘度不同需要用到不同的搅拌速度和不同类型的搅拌器。比如，粘度大的浆料需要用到直径大转速小的搅拌器，但是这种搅拌器搅拌的浆液分散性能差，而针对粘度小的化学浆料，为了提高搅拌效率需要用到直径小转速大的搅拌器，这种搅拌器具有十分优良的分散性能，但其作用范围小，粘度大的浆料滞留于桶壁附近的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递，致使部分物料始终得不到充分的混合与分散。因此，现有的调浆桶在调浆过程中由于速度和搅拌器单一，调浆均匀性差、效率低的问题普遍存在。还有调好的浆液有输出或备用时也易出现沉淀现象，此时也需要对浆液进行低速搅拌。

实用新型内容

针对现有所存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双速调浆桶，这种调浆桶可以根据不同需要进行高速或低速搅拌。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种双速调浆桶，包括桶体和搅拌轴。所述桶体为双层，在桶体的双层结构中填充有保温层，在桶体的底部还设置有加热管；所述搅拌轴的上端通过联轴器连接在高速电机上，搅拌轴的下端通过搅拌轴下轴承支承在桶体的下部，搅拌轴上设置有高速搅拌器，搅拌轴上还套有空心轴；所述空心轴的上部通过轴承支承在桶体顶部的减速箱体上，空心轴的下部通过空心轴下轴承支承在搅拌轴上，空心轴上部与搅拌轴之间设置有轴承，空心轴与桶体间设置有桶体轴承，空心轴上还设置有低速搅拌器，空心轴的顶部还固定连接有空心轴齿轮；空心轴齿轮由低速电机通过减速机构驱动。

采用上述结构后，由于分别设置了高速电机带动装有高速搅拌器的搅拌轴和低速电机通过减速机构带动装有低速搅拌器的空心轴，因此当浆料粘度小，需要高速搅拌时，高速电机带动高速搅拌器工作；当浆料粘度大，需要低速搅拌时，低速电机带动低速搅拌器工作；为防止搅拌完成的浆料沉淀，也可让低速电机带动低速搅拌器工作，从而使该双速调浆桶具有很好的适应性，可以完成多种浆料的调制。也由于搅拌轴和空心轴的上、下部都设置有有效的支承，使得搅拌轴和空心轴在运转过程中稳定、可靠。桶体底部设置的加热管可使调浆过程中具有合适的温度，双层桶体间设置的保温层可减少热量的散发，具有节能作用。

本实用新型的优选实施方式，所述减速机构为电机齿轮固定在低速电机的输出轴上，电机齿轮与第一中间大齿轮啮合，第一中间大齿轮和第一中间小齿轮固定在第一中间轴上，第一中间小齿轮与第二中间大齿轮啮合，第二中间大齿轮和第二中间小齿轮固定在第二中间轴上，第二中间小齿轮与通过轴承支承在第一中间轴上的中间齿轮啮合，中间齿轮与空心轴齿轮啮合。通过该减速机构的减速可保证空心轴具有合适的速度；中间齿轮通过轴承支承在第一中间轴上减少了该机构的传动轴。这样的结构还使得该减速机构结构紧凑。

本实用新型的优选实施方式，所述第二中间轴与低速电机的输出轴同轴，第二中间轴的上端通过轴承支承在电机齿轮上。该结构的使用使得减速机构占用的空间大大减少，结构更紧凑。

本实用新型的优选实施方式，所述加热管为蒸汽加热管。可有效提供热量。

本实用新型的优选实施方式，所述搅拌轴下轴承、空心轴下轴承和桶体轴承为聚四氟乙稀滑动轴承。这些轴承在工作过程中会接触到浆料，使用聚四氟乙稀滑动轴承可防止因腐蚀失效，聚四氟乙稀还具有很低的摩擦系数，轴承在使用过程中的摩擦阻力很小，同时聚四氟乙稀滑动轴承的桶体轴承还有一定的密封作用。

本实用新型的优选实施方式，所述高速搅拌器为三叶螺旋桨。高速搅拌使用三叶螺旋桨具有较好的搅拌效果。

本实用新型的优选实施方式，所述高速搅拌器的三叶螺旋桨为同轴叠置的1-5组。三叶螺旋桨的数量越多，搅拌效果越好，但是消耗的能量也越多。使用3组三叶螺旋桨可在一般情况下可满足搅拌均匀的要求。

本实用新型的优选实施方式，所述低速搅拌器为成对的倾斜叶片。低速搅拌使用成对的倾斜叶片具有较好的搅拌效果，成对设置倾斜叶片具有良好的稳定性。

本实用新型的优选实施方式，所述低速搅拌器成对的倾斜叶片为两对。两对倾斜叶片可增加搅拌的效果

本实用新型的优选实施方式，所述低速搅拌器的两对倾斜叶片分上下层，呈90°设置。该结构可进一步增加搅拌的效果和搅拌的平稳性。